1流程叙述负责人记录/参考2020/3/27进料:收到仓库的送检通知单,准备验收;查看产品的检验报告:要求供应商提供产品检验报告;判定:检查产品检验报告上的各指标是否符合要求;合格:报告合格再抽样检验;不合格:通知品管主管;知会仓库,退货:在送检通知单填写不合格;交予仓库,退货处理;知会采购部:与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题;抽检合格:抽检合格,填写送检单,交予仓库;入仓:仓库接到送检单,安排入仓;存档:所有文件检验记录存档仓管员/检验员《送检通知单》检验员《产品检验报告》检验员《产品检验报告》检验员品管主管《原材料内控标准》检验员仓管员《送检通知单》品管主管米购员《质量内部联络单》《供应商每批供应记录表》检验员/仓管员《送检通知书》仓管员检验员《原材料检验报告》《每月原材料质量统计》进料3质量管理部:生产过程工作流程表流程叙述负责人记录/参考质量管理部:进料工作流程图2020/3/274原料投产:原料投入生产;生产部巡检:生产过程中,现场 QC 对各个车间进行现场 QC巡查,抽检现场 QC检验合格:继续一道工序;品管主管检验不合格:通知主管,品管主管/生产主通知有关人员:品管主管和生产主管决定不合管格半成品返工还是报废;品管主管/生产主报废:对有问题的成品进行销毁,并对该次事管件提出合理的整改建议;生产部整改意见:相关人员对该次事件进行原因分析,提出整改意见;成品:半成品经过合格工序生产完成;检验员检验:对成品抽样检验各指标;检验员/仓管员入仓:检验合格产品在放行单上签字,入仓保存;检验员存档:把各项检验记录,检查记录,整改意见书等保存起来。《原料投产单》《车间清洗消毒记录》《车间品质控制检查记录》《生产过程杂物记录》《质量异常报告》《整改报告》《纠正预防措施》《理化指标检验原始记录》《微生物检验原始记录》《产品检验报告》《每月产品质量小结》《放行单》《入仓单》所有相关文件5质量管理部:出货工作流程表流程叙述负责人记录/参考2020/3/276出货:接到仓库部通知准备出货;检验:对照出货通知,核对产品名称,规格,标签;通知相关人员:检验不合格货品通知相关人员;重新发货:重新按要求发货;出货:产品检验报告交予物流部,出货;存档:把相关文件存档以备查。仓管员《出货通知单》〈岀货7检验员《出厂检验报告》检验员/仓管员《质量内部联络单》《产品检验报告》《送货单》仓管员检验员/物流员《产品检验报告》《送货单》相关记...