0钢丝网骨架聚乙烯复合管安装操作规程一、钢丝网骨架聚乙烯复合管安装施工1. 检验施工前应对管材、管件进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不许投入到使用中。2. 下料由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量（切割平整的可不予考虑）3.封口切割管材端口使用 PE 焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露。冷却后将翻边打磨，以免影响安装。4. 去氧化层为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，采用千叶片打磨处理，去氧化层时应均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮，刮削长度大于管件承插深度 30mm。dn110 以下口径的管材最好采用玻璃片削刮。管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用酒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜丝，也可采用软磨片电磨，防止磨到加热丝。5. 酒精〔丙酮〕擦洗打磨后要用带酒精（95 度以上）或丙酮的清洁抹布或棉纱做好内外管1材、管件外表的清洁，使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。抹布或棉纱在使用过程中弄脏时，必须要及时用清水洗干净。6. 凉干组装时要保证管件、管材端口干燥，不充许有水珠进行装配。如未凉干，焊接时易产生气泡，影响熔接面的粘合。7. 做记号在管材端口做好管件的承插深度记号，记号尺寸等于管件承插深度，确保管材承插到位，保证熔接质量。如承插不到位，加热部份露空，融熔接面积减少，承压能力大大降低，且焊接时管件内将会塑料熔塌造成管件焊穿。做记号时，记号必须明显、清晰。8. 安装紧绳器De160-De355 口径在正常安装时采用 1 套紧绳器，用在管件的正上方，紧绳器的作用：一、起拉紧承插作用，焊接时不易外移，二起扶正管件与管材的配合间隙作用。De400 以上口径在正常安装时采用 2 套紧绳器，用在管件的水平两侧，左右对称。任何口径管件安装时一定要保证管件处呈水平直线。特殊情况的管件可增加紧绳器固定。9.承插到位承插时先将管件套在管材的一端，稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。另一头，De50-De250 口径的采用榔头敲打管材末端以使承插到位。De315 以上大口径管材采用手摇葫芦〔拉紧器〕辅助承插到位。承插时记号刚好外露管件边缘，不充许有过插、承插不到位、管件不居中等现象。10.调整安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出...
