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热处理风险预防程序化控制措施

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1热处理风险预防程序化控制措施***公司,位于位于***,拥有占地面积 2 万平方米的厂房,主要为冶金港口、风力发电、工程机械、轨道交通、煤矿机械、海工装备提供热处理服务,能够承担各种零部件中频、工频、渗碳、氮化、正火、调质、退火、振动时效等工序的热处理产品加工。***拥有各类设备 355 台套,其中,5 吨渗碳多用炉、4 米渗碳炉、500A 离子氮化炉、16 米燃气炉、1000KW 工频淬火机床属国内外一流热处理设备。两条 5 吨渗碳多用炉生产线,两条 2.2 米井式渗碳炉生产线和一条 500A 大型离子氮化炉生产线,为国内外工艺布局一流的专业生产线,代表着当代热处理水平和发展方向。调质正火等基础热处理件最大 16 米50 吨、渗碳最大规格直径 4 米,离子氮化最大规格直径 3.2 米。***作业涉及面广,同时还涉及与各部门的协同配合,作业过程始终贯穿着大件转运、危化品管道、压力容器、动火作业、有限空间作业等危险作业,一旦作业过程中人员操作失误、设备存在缺陷、作业环境不符合要求以及相关管理措施落实不到位等,极易发生群死群伤、设备损坏等恶劣事故。本风险预防程序化控制措施结合***生产实际情况,将热处理作业中的一些安全风险点及安全作业要点进行了汇编,希望员工能够从中得到启迪与教育,并在日常工作中严格遵照执行,以确保安全生产。目录21............................................................风险分析 31.1 渗碳风险分析 31.2 调质风险分析 31.3 其他辅助设备设施风险分析 52............................................................安全作业 72.1 淬火作业安全要求 82.2 渗碳作业安全要求 113...........................................................应急处置 163.1 事故报警 163.2 现场应急处置 163.3 善后处理 173.4 应急处置注意事项 174...........................................................附件184.1 附件 1184.2 附件 2214.3 附件 32231. 风险分析1.1 渗碳风险分析1.1.1 吊装和防渗涂料粉刷作业风险分析(1)吊装作业起重伤害(渗碳车间主要工件为齿轮件、轴承圈、齿轮轴,吊装时和摆放时容易滚动、晃动造成起重伤害)。(2)物体打击伤害(现场摆放倾斜、超高或者未设置防滚动时,容易发生物体打击伤害)。1.1.2 装出炉作业风险(1)吊装作业起重伤害(渗碳车间装出炉主要使用胎具及夹钳,胎具上工件如果固定不好,摆放不稳容易造成起...

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