摘 要：锅炉是利用燃料能源的热能或工业生产中的余热，将工质加热到一定温度和压力的换热设备。现代火力发电厂的锅炉，都在用磨细的煤粉或石油焦粉作为燃料，就以细颗粒火团的形式进行燃烧，充分释放热能，石油焦粉的综合利用，有效缓解了自然资源和能量危及，同时带来了较大的经济和环境效益。全国锅炉根据燃料或能源分类燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、混合燃料锅炉、废料锅炉、余热锅炉等。本文主要介绍一种新型能源改性石油焦粉在各式窑做为补燃的利用，大胆设想在余热锅炉上的应用，不仅提高热效率而且节能减排。使用该种补燃系统将避开炉膛补燃造成过热段超温及火焰舔管而发生的爆管事故。关键词：改性石油焦粉；余热锅炉；节能减排1 前言回转窑余热锅炉主要是利用两条回转窑的高温烟气，将锅炉中的水加热至工业生产所需的中压过热蒸汽。单窑运行时为了稳定蒸汽系统管网，锅炉进行必要的天然气的补燃，由于是负压锅炉补燃时大量的冷空气由风门进入，不仅降低了天然气的热量，而且导致过热段烟气温度超高。利用改性石油焦粉的燃烧作为高温烟气进行补充，将有利解决超温，汽包压力波动的现象。2 改性石油焦粉的要求和试验方法3 改性石油焦粉的生产工艺上图为改性石油焦粉工艺图石油焦粉经挂车运至石油焦储料棚内卸车，自然风干（夏季风干后石油焦含水可降到6%，冬季可降到 8%），生产时储料棚内经过风干的石油焦利用铲车送入破裂机下料斗，通过振动给料机均匀给入破裂机中，破裂成粒径小于 20mm 的小块，然后用斗式提升机提到高处，送到带式输送机中，运输到烘干间的烘干设备中，进一步干燥至含水小于1%，烘干后的物料用斗式提升机提升至磨粉机进口料仓内，同时按比例加入添加剂剂，通过振动给料机均匀给入磨粉机内，粒径合适的石油焦粉被磨粉机上部的分级机分选出来，被气流输送至旋风除尘器回收焦粉，尾气再进入袋式过滤器完全回收焦粉，输送空气最后经引风机排入大气，回收的改性石油焦粉以气力输送的方式输送进储粉仓储存，粉仓下有装车口，可以直接装车外运。4 改性石油焦粉的应用目前，國内大量燃用石油焦粉的行业主要窑玻璃行业，细分为浮法玻璃、工艺玻璃、照明玻璃等，每年消耗石油焦约 500 万吨。燃烧石油焦粉的工业窑炉型式主要有池式窑、马蹄焰窑和坩埚窑等，其共同特点是利用石油焦粉热值高的的优点，燃烧产生高温（约1500℃）融化石英砂，制成玻璃液。若需在较低温度（如 1200℃）下燃用石油焦粉，则必须添加添加剂（...
