浅谈电机生产企业质量控制策略摘要：随着社会经济水平的提高，质量管理正从“消除不满意”向“满足顾客需求和期望”方向进展。本文通过对设计、采购、生产加工、成本控制等环节进行分析，提出提高电机产品质量的策略。关键词：电机生产；质量；成本；控制策略质量控制作为质量管理的一部分，不仅仅局限于生产加工过程，还适用于产品的设计、原料采购、服务提供、市场营销等过程。电机生产企业只有运用先进的管理理念，通过多渠道提升产品品质，才能在激烈的市场竞争中占据一席之地。1 明确产品质量要求和质量目标质量要求和质量目标的确立是质量控制的首要环节，制定时除了依据产品相关的国家规定法律法规和技术要求之外，还应进行充分的市场调研，包括国内外电机产品进展现状、行业状况、用户需求、市场销售情况、产品售后顾客反馈的意见建议等方面。同时还要和企业的中长期进展规划相结合，使制定的质量要求和质量目标切合实际，略高于企业现有水平，具有可操作性。企业需将产品的质量要求宣贯到企业的每一个部门，细化至每一道工序，并建立考核、诊断机制。企业应将标准化活动贯穿于质量管理的全过程中，标准与质量互相促进，共同提高企业产品质量水平。电机产品涉及的标准众多，产品所面对的市场不同，质量控制标准也不同，但无论以哪种质量标准作为平衡都应严格恪守质量标准基线，使产品满足客户需求。2 强化产品设计管理设计是产品质量控制的核心环节之一，其在质量控制中的作用往往被忽视，我们应明确设计与制造、检验之间的主次关系，设计制造为主，检验为辅。应将质量控制从制造阶段提前到设计阶段。设计过程一般包含设计策划、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认、设计更改阶段，设计工作应严格根据流程进行。设计中应特别关注电机产品的安全性和可靠性。在设计过程中还应进行大胆创新，运用新型材料优化电机性能、减小电机体积、重量、噪音，增加电机产品外观美学质量内容，如外观设计、在机壳等材料上的创新，提高喷涂工艺水平等。3 严格采购过程质量控制电机生产过程中涉及到的原材料、元器件众多，企业可根据采购物资对产品的影响重要程度对供应商进行分类管理，建立供应商动态管理机制。供应商可分为 ABC 三类，A 类为对产品质量有非常重要的影响，如：矽钢片、电磁线、绝缘材料、电容器、离心开关、轴承等关键元器件及外包外协件的供方；B 类具有重要影响、C 类为一般影响。对供应商的评价和考核主要从质量...
