玻璃厂窑炉脱硫技术摘要：随着科学技术的进展，人类驾御自然能力的提高，环境保护已经成为一个刻不容缓的课题。我国尚处于社会主义的初级阶段，工业燃料主要以煤炭为主，我们除了要解决燃煤向大气中排放的粉尘，更重要的是要解决向大气中排放的二氧化硫。玻璃工业作为国民经济的基础产业，既是耗能大户，又是污染严重的行业之一。据统计 2024 年我国 SO2 排放总量近 2000 万吨，其中平板玻璃窑炉排放占 10%左右。玻璃池窑烟气治理已是迫在眉睫，玻璃窑炉烟气脱硫技术的讨论也已是非常重要。关键词：玻璃厂窑炉；二氧化硫；烟气治理前言防治烟气中二氧化硫对大气污染的途径分为炉前脱硫、炉中脱硫、炉后脱硫三种。所谓湿法烟气脱硫，其特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，靠喷淋或其他形式使烟气跟吸收液充分接触，通过吸收液中的碱来捕获烟气中的 SO2，从而达到烟气脱硫的目的。由于是气液反应，其反应速度快、效率高、脱硫剂利用率高，适合各种工况的烟气脱硫。1、二氧化硫控制技术的比较当前实际使用中常用的湿法烟气脱硫技术，按脱硫剂的不同，主要有石灰石/石灰—石膏法、双碱法、氧化镁法等。1）、石灰石-石膏法石灰石（石灰）—石膏湿法烟气脱硫工艺主要是采纳廉价易得的石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破裂磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采纳石灰作为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被吸收脱除，最终产物为石膏。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴，加热器加热升温后，由增压风机经烟囱排放，脱硫渣石膏可以综合利用。从最近几年的运行情况来看，该工艺的脱硫效率在 90%-95%，环境特性很好。不过，设备存在一定的结垢现象，防腐方面的讨论也有待加强。2）、MgO 湿法烟气脱硫技术该法用氧化镁浆液[Mg（OH）2]吸收烟气中 SO2，得到含结晶水的亚硫酸镁和硫酸镁的固体吸收产物，经脱水、干燥和煅烧还原后，再生出氧化镁循环吸收使用，同时副产高浓度 SO2 气体。工艺系统主要包括：烟气系统、SO2 吸收系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统、事故浆液系统、工艺水系统等。氧化镁法可处理大气量的烟气，技术成熟可靠，脱硫率≥95%，无结垢问题，可长期连续运转，煅烧气含 SO210～13%，可用于制酸或硫磺。缺点是副产品回收困难，并且脱硫剂氧化镁的成本较高。3）、双碱法双...
