电机轴承装配工艺与噪声振动的影响摘要：电机轴承装配工艺对于电机的噪声起着非常关键的作用。因此，为了有效降低和控制轴承的噪声，对电机轴承的装配工艺进行讨论是非常有必要的。本文首先从详细的例子分析了不同的装配工艺对噪声振动带来的影响；其次，对于电机轴承装配工艺进行了详细的介绍。关键词：电机轴承；装配工艺；噪声；振动电机轴承的噪声水平是电机噪声问题中非常值得关注的一部分内容，其起着至关重要的作用。电机轴承的噪声大小、振动的变化情况往往会对同一型号的电机的质量等级起着决定性的作用，电机噪声过大甚至可能会使原本是优级的产品降为合格品。新的“电机基本技术要求”国际（GB755-81）将电机的噪声功率氛围 N、R、S、E 四个等级。导致小型异步电机噪声变化的原因主要有以下几方面的原因：第一，电机轴承本身存在着质量问题；第二，电机的轴承结构、尺寸配合公差和加工质量的问题；第三，电机轴承的装配工艺问题。本文主要将对第三方面的原因，即电机轴承装配工艺对噪声振动的影响。1 电机轴承装配工艺对噪声振动所带来的影响实践可以，即便电机的质量检测是合格的，且结构合理、也不存在公差配合等问题，但是电机轴承的装配工艺假如不合格，会造成很大的噪声，会对电机的质量等级带来决定性的作用，更严重的会影响到电机的寿命周期。但是，大部分让你认为电机轴承装配简单，因为轴承如何安装，电机都可以正常的运行。因此，电机轴承装配工艺往往成为安装人员较为忽视的问题之一。测试结果显示，日本 NTN 轴承质量振动加速度为 38dB，而洛阳 206Z1轴承质量振动加速度为 47.1dB。日本 NTN 采纳的是一般的安装工艺，洛阳206Z1 采纳的安装工艺是优于一般，这种情况下日本 NTN 的噪声反而比洛阳 206Z1 的噪音高 18.25dB，振动加速度高 0.244mm/S。从该测试结果可以证明，轴承装配工艺对于电机轴承的噪声影响非常显著。为了使得测试结果更加充分，我们在同一台电机上对热套和手锤敲击轴承内圈两种工艺进行比较，从测试结果可以看出，日本 NTN 轴承的单件振动加速度值要比济南轴承低 3.5dB 至 11dB 之间，反之，优由于装配方式不同，质量好的轴承装机后的噪声反而比差的轴承装机噪声平均大 2.95dB。2 电机轴承的正确安装工艺安装前的清洗和安装两部分是电机轴承的安装工艺的主要组成内容。热套、冷压、手锤或其他工具敲击经套圈敲击轴承内圈进行装配、通过轴承外圈，保持架或别的其他部分受力，将轴...
