电机转子轴花键损坏修复工艺的应用分析摘要渐开线花键其齿根部具有较大的强度,并且轴与毂的强度较小、承载力大、应力集中、齿根浅、导向性良好、定心精度准确等特点,这些特点的存在,使得其在煤矿采煤设备电动机转子轴上被当作输出传动构件被广泛应用
由于井下电动机超载使用的情况较多,还因为电机轴的转速高和输出轴的负载常常变动,如致使电机转子轴常常发生断裂或是磨损等损坏性情况
电机转子轴花键损坏机率较大,对矿业正常生产形成较严重的影响
关键词电机转子轴花键损坏修复工艺应用一、外花键损坏修复(一)断轴修复电机转子辆出现断裂以后,在确保加工正常的情况下,最大程度在轴径大的位置处进行接轴操作
在焊接前,需在接轴处把断裂面进行车平,结合轴径其在轴心铣的具体深度和直径值,轴径外车角度需合理调整,依据原轴尺寸标准来选择使用同种质量和适合标准的材料来进行焊接
为了方便加工与确保加工精准性,要标准尺度的 2 毫米处选用 J400 焊条来进行焊接,当焊接完成后,利用氧焰加热来实施堆焊,一般温度控制在 900摄氏度,并同时需保证自然冷却的退火方式
经过两次的退火以后,再依据原轴尺寸来对各部位进行处理
针对新加工的一些花键处需实施淬火处理,由于所用的材料与原轴材料相同,所以花键硬度能够与原设计标准相统一
除此之外还可合理的提升花键强度和耐磨功能,以更好的延长花键轴的使用期限
(二)花键磨损修复如花键磨损对配合要求产生严重影响,那么当花键齿相对较大的时候,为了使成本和修复时间有所降低,可使用 J507 或是 J506 型号的焊条来实施堆焊
为了避开轴发生变形,需在进行堆焊的时候,延长冷却时长
为了避开形成应力集中的情况,焊接后利用氧炔焰来实施退火操作,之后再将车削磨光到标准尺寸范围内
为了提升机械本身强度,可在轴肩位置预留轴台阶的过渡圆角
针对新加工花键需实施淬火处理,通过对花键表面的硬度进行检验,保证其硬度可以