裂解炉空气预热器技术在乙烯装置的应用打开文本图片集摘要：乙烯装置在满足装置正常生产的前提下，利用急冷水的余热，增设空气预热器，对进入裂解炉底部燃烧器的助燃空气进行加热，实现减少装置燃料消耗、减少 CO2 排放、达到节能效果。关键词：裂解炉；空气预热器；节能乙烯装置是石油化工企业的“龙头”，同时也是耗能“大户”，而乙烯装置大部分的能量消耗在裂解炉上，乙烯装置特别是裂解炉的节能降耗是石油化工企业节能降耗工作的重点。作为乙烯装置的能耗大户，裂解炉的能耗约占整个乙烯装置能耗的 60%～80%，因此，提高裂解炉热效率，减少燃料气消耗量，是降低乙烯装置能耗的重要手段。乙烯生产企业余热资源都比较丰富，大量的余热资源被浪费而没有得到利用，而且还要消耗二次能源进行必要的处理，是一个亟待解决的突出问题。在满足乙烯装置裂解炉生产的前提下，利用乙烯装置区自身余热预热空气技术可大大降低乙烯裂解炉的能耗。该技术适用于裂解炉底部燃烧器，通过在裂解炉底部燃烧器处增设空气预热器加热入口空气，使进入炉膛的空气获得温升，从而降低裂解炉的燃料消耗，同时减少 CO2 的排放，最终实现节能减排，提高裂解炉的整体效率。节能系统不增加外界能耗设备，也不需自动控制，完全利用裂解炉自身的潜力及热源的内能，来推动该节能系统的正常运行。投用后可改善炉内燃料的燃烧状况，降低排烟温度，从而提高裂解炉的热效率。1 基本背景1.1 装置背景我国北方某大型乙烯装置，共设置了 8 台裂解炉，其中 4 台重质进料裂解炉，3 台轻质进料裂解炉和 1 台循环乙烷/丙烷裂解炉，用国外 S$W 工艺技术，裂解炉全部采纳底部燃烧，1 台循环乙烷/丙烷裂解炉设置了 24个底部烧嘴，其余 7 台炉每台炉底部设置了 64 台烧嘴，裂解炉对原料适应性强，裂解选择性高，热效率达 92.9%-94%。在装置建设之初，未设置裂解炉空气预热器，对乙烯装置能耗影响较大，尤其装置在冬季运行时，尤为明显。1.2 项目背景该 80 万 t/a 乙烯装置自原始开车成功后，经过一年多运行，能耗物耗有待进一步优化。在节能减排的要求和能源再生利用的经济大前提下，利用烯烃厂乙烯联合装置区的低温余热（中低压蒸汽、蒸汽凝液、急冷水及伴热水等），引入增设在八台乙烯裂解炉底部燃烧器助燃风入口处的空气预热器中，对进入炉膛的助燃空气进行加热，达到减少燃料气消耗的目的（一次节能）；同时，热源（比如急冷水）回到冷却器时已经被降温，从而节...
