密封管理制度1、为消除跑、冒、滴、漏，降低泄漏率，保证安全有序生产、改善劳动条件、降低产品消耗、消除环境污染、保证人身健康、延长开工周期，特制定本项制度。2、静密封泄漏率应当保持在万分之五以下，并无明显泄漏。3、仔细统计密封点，公司每月组织 1 次检查（结合公司隐患排查），设备部及车间组织不定期检查，并仔细做好记录工作。（结合班组巡检及生产装置检查记录表）。4、车间主任应把密封管理纳入日常管理工作，勤安排，常检查，抓落实。5、无泄漏公司标准5.1、仔细贯彻执行和落实国家《设备管理条件》，有健全的设备管理制度。5.2、静密封点的泄漏率常常保持在万分之五以下。5.3、设备完好率保持在 90%以上，对新引进的装置和设备完好率保持在 95%以上。5.4、密封点统计准确无误，档案齐全。6、无泄漏车间标准6.1、仔细严格执行公司密封管理制度。6.2、静密封泄漏率常常保持在万分之五，并无明显泄漏。6.3、全部设备完好率保持在 90%以上。6．4、静密封点统计准确，建立密封点巡检制度，车间做到每周检查 1 次，并仔细做好记录工作，留底存档备查。7、 密封点检验泄漏标准：7.1、设备和管路：宏观检查不结焦、不冒烟、无渗迹、无漏痕。7.2、焊接或联结部位：用肥皂水试漏无气泡。7.3、电气设备：变压器、油开关、电缆头等结合部位宏观检查无渗漏。7.4、酸碱化学物料系统：宏观检查无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用试纸试漏不变色。7.5、水油系统：宏观检查或用手触摸无渗漏、无水垢。8、 密封点的统计8.1、动密封点：各种机电设备，凡是连续运动部件的密封处属于密封点。如各种压缩机填料、机械密封端、各种减速机进出轴的密封、各种轴填料和机械密封端、各种旋转轴的密封等。8.2、静密封点：除动密封点外其他各种机电设备，管道上的接合处或不连续运动部件的密封处，如设备管道上的端盖、压盖、法兰、各种阀门、接头、弯头、油标、变速手柄等均属静密封点。8.3、 通风设备：烟道管路不列入静、动密封统计范围之内。9、 计算方法9.1、动密封点的计算方法：每一密封处按一个动密封点计算。计算公式：动密点泄漏率（‰）＝动密封泄漏点总数/静密封点总数×10009.2 统计：动密封点的统计：只统计设备的动密封点即可。静密封点的统计：分设备自身密封点和管理密封点。
