尿素脱蜡工艺应当注意什么？1.工艺简述尿素脱蜡是轻质油脱蜡方法之一。主要是利用油中正构烷烃与尿素生成固体络合物，然后加热络合物又分解为正构烷烃与尿素，从而脱除油中的正构烷烃，得到凝点低的油品。可制取凝点—500C 以下的润滑油或凝点小于—350C 的专用柴油。尿素脱蜡方法按使用固体尿素或尿素水溶液的不同分为干法和湿法。干法是把固体尿素和活化剂（如酒精）加入被脱蜡的原料中，在300C 下搅拌反应一定时间后形成络合物。湿法是把 600C 尿素饱和水溶液和活化剂（如异丙醇）一起加到脱蜡原料中，降温至 300C 进行反应。由于温度降低，尿素在水中的溶解度降低，尿素析出与烷烃形成络合物。以上两种方法的尿素及活化剂均可循环使用。2.危险部位2.1 反应器一般使用带搅拌装置的反应器（干法）或换热式络合物套管反应结晶器（湿法）作反应器。因络合反应是放热反应，故反应器中需用水盘管或水套管冷却，或用一部分尿素溶液循环冷却。应当严格控制搅拌器的转速、反应温度、反应时间及原料油与尿素溶液的比例。否则会影响产品质量，或发生尿素牢固附在器壁上的结壁现象。如温度过低，尿素结晶析出，易使管道堵塞而影响正常生产。2.2 冷分离沉降器利用络合物密度较大的特性把络合物与脱蜡油液在沉降器内分开。分离要有足够的沉降时间，并把控好油与络合物的界面，否则会影响产品质量。2.3 机泵管带区本装置操作温度虽不高，但所用物料大都为易燃易爆物品。如苯的闪点为—140C，爆炸极限为 1.5—9.5%；异丙醇闪点为 120C，爆炸极限为 2—12%；乙醇闪点为 110C，爆炸极限为 3.3—18%。一旦物料泄漏易形成易爆混合气。3.注意事项3.1 反应器生产中应当严格控制反应器的温度和原料油与尿素溶液的比例。注意压力变化，假如发现超压应检查管路有无堵塞现象。安全阀应当定期校验，保持灵活好用。3.2 冷分离沉降器常常检查油与络合物的界面，避开界面过低使络合物中含油过多或液面过高使油中含蜡超标。3.3 机泵管带区应按时进行巡检，发现泄漏快速进行处理。对苯、乙醇、异丙醇等计量容器区可加设可燃气体检测报警仪进行监测。
