工具磨床操作章程1、工作之前 a.查验“交接班记录”。 b.按润滑图表的要求加注油润滑；将各操作手柄、开关置于正确位置。 c.接通机床电源，先低速运转 3-5 分钟，确认润滑良好，各部位运转正常后，方可开始工作。2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.更换砂轮时，应当严格检查砂轮质量，并经静平衡，有特别要求时，需进行动平衡或离心试验。砂轮与法兰盘之间应垫 0.6-2 毫米的纸垫，夹紧时用力要均匀、可靠，装好后应空转 3-5 分钟，确认砂轮运转正常，方可开始工作。 c.修整砂轮应选用尖锐的金刚石，修整时必须用冷却液或吸尘装置。 d.调整工作台纵向行程时应用手动，撞块定位应准确、可靠。 e.装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件并停机。 f.加工较长的工件时，应特别注意装夹牢固、可靠。 g.在磨削过程当中，工件与砂轮未脱离前不得中途停机。 h.使用顶尖时，必须常常保持两顶尖的清洁和润滑，并随时检查两顶尖的位置精度。 i.使用内圆磨具时，应当正确安装、合理选用磨杆，联接前应将锥孔、锥面擦净拧紧，并检查同轴度，符合有关规定要求后方可试车、磨削。 j.内圆磨削时，以选用软质砂轮为宜。 k.常常检查工件的紧固情况和砂轮的锐利情况，砂轮变钝时应当及时修整，否则不得继续使用。 l.禁止在工作台面或床身上敲打、校直工件。 m.禁止在工作台面和床身油漆表面上放置物品。 n.禁止在锥孔内安装锥度不符或锥度上有刻痕、锥面不清洁的心棒或工件。 o.工作中应常常检查机床各部位运转情况和润滑情况，出现异常现象应当立即停机，查明原因，并快速进行处理。3、工作后 a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置，切断电源。 b.进行日常维护与保养。 c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。
