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工贸企业金属切削安全通则

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工贸企业金属切削安全通则1. 工作之前的准备① 选择和使用适合的防护用品,穿工作服要扎紧袖口、扣全纽扣,头发压在工作帽内。② 检查保护用具是否完好。③ 检查并布置工作场地,按左、右手习惯放置工具、刀具等,毛坯、零件要堆放好。④ 检查本机床专用起重设备状态是否正常。⑤ 检查机床情况,如防护装置的位置和牢固性,电源导线、操作手把、手轮、冷却润滑软管等是否与机床运动件相碰等,并了解前班机床使用情况。⑥ 空车检查起动和停止按钮;手把、润滑冷却系统是否正常。⑦ 大型机床需两个人以上操作时,必须明确主操作人员,由其统一指挥,互相配合。2. 工作中的要求① 被加工件的重量、轮廓尺寸应与机床的技术性能数据相适应。② 被加工件重量大于 20kg 时,要使用起重设备。为了移动方便,可采纳专用的吊装夹紧附件,并且只有在机床上装卡可靠后,才可松开吊装用的夹紧附件。③ 在工件回转或刀具回转的情况下,禁止戴手套操作。④ 紧固工件、刀具或机床附件时要站稳,勿用力过猛。⑤ 每次开动机床前都要确认机床附件、加工件以及刀具均已固定可靠,并对任何人都无危险。⑥ 当机床已在工作时不能变动手柄和进行测量、调整以及清理等工作。操作者应观察加工进程。⑦ 假如在加工过程当中形成飞起的切屑,应放下防护挡板,清除机床工作台和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用压缩空气吹,而要用专门的工具。⑧ 正确地安放被加工件,不要堵塞机床附近通道,要及时清扫切屑,工作场地尤其是脚踏板上,不能有冷却液和油。⑨ 当离开机床时,即使是很短的时间,也一定要停车。⑩ 当闻到电绝缘发热气味、发现运转声音不正常时,要快速停车检查。3. 工作结束① 关闭机床,整理工作场地,收拾好刀具、附件和测量工作。② 使用专用工具将切屑清理洁净。③ 进行日常维护,如加注润滑油等。④ 关闭机床上的照明灯,并切断机床的电源。

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