掘进机安全技术操作章程一、掘进机的操作1、班前检查 检查电缆有无损坏、破裂；电气元件是否正常，刮板机有无损坏及磨损情况；截齿磨损情况，冷却及喷雾系统是否正常，机器零部件有无松脱，破坏；液压阀组有无泄漏；控制开关能否自由操作，检查控制开关处处于什么位置，截割头、装载机是否转动灵活，履带刮板链的松紧是否适度，液压系统压力调定值是否正常；各润滑点油量是否符合有关规定要求，掘进机上是否有可燃物、矸石、浮煤、工具及其他杂物。2、常规防护检查 检查;齿轮减速器油位是否合理，通气孔是否畅通，声音是否正常，有无过热现象；机械铰接点和转动件的润滑情况，各密封件有无泄漏，各部螺栓、螺钉紧固情况，履带板有无损坏，裂纹，销轴是否失锁或过度磨损；磨擦离合器是否保持正常工作，各接触点的磨损情况。3、开机操作1）压下紧急停止按钮 SB1，把隔离开关 QS 的手柄置于合的位置，然后将急停按钮 SB1 拔出。2）将操作箱上的电源控制开关 SA1 向右旋转 45 度至通位置，接通前级开关，向掘进机供电。3）将操作箱上的工作方式选择开关 SA2 向右旋转至 45 度到工作位置，按下油泵控制按钮 SB6。警铃报警 5～8 秒后，油泵电动机 M1 启动，松开 SB6 油泵控制按钮，这时操作升降、回转、行走、铲板油缸手柄，各执行机构有相应动作。4）接通总进水阀，此时内外喷雾工作。5）油泵电动机 M1 启动后，将截割控制按钮 SB4 按下，蜂鸣器发送8～10 秒的预警信号，截割电机 M2 启动，预警信号停止，松开 SB4 截割控制按钮。4、掘进机的操作1）、机器逐步向前移动，截割头切入工作面煤或岩石的下部到规定深度，然后停止机器移动，操纵装载机构的铲板紧贴工作面底板作为支点，机尾的后支撑同样贴紧底板作为后支点，提高切割的稳定性，最后再摆动悬臂切割头掘出整个巷道断面。2）、截割深度 0.5 米，厚度为截割头直径的 2/3。3）、截割面有下而上，由左向右横扫为主。5、停机操作1）、将截割控制按钮 SB5 按下，截割电机 M2 停止。2）、关闭总进水球阀，此时内外喷雾停止。3）操作后支撑油缸操作手柄，后支撑油缸复位。4）、将液压操作手柄置于中间位置。5）、将油泵控制按钮 SB7 按下，油泵电机 M1 停止。6）、将电源控制开关 SA1 旋转 35 度至断位置，或按下紧急停止按钮 SB1、SB2 即可断电。6、操作注意事项1）、掘进机必须由专职、经过专业知识培训考试合格之后持证司机操作。2）、启动油泵电机...
