搅拌技术工艺技术交底一、搅拌机适用范围1、本机适用于粉状及粒状的隋性物质，颗粒度不得大于 150mm。对体积大于 150mm 的呆滞物质以及数量超过总量的 12%，湿度接近 15%的泥土等粘附性介质不适用本搅拌机。2、本搅拌机在低温下应保证润滑油、液压油、添加剂的流动性。注意对电气不见得防水处理。二、搅拌机操作人员搅拌作业1、搅拌机操作人员要熟知搅拌机的性能和使用方法，仔细阅读并领悟产品使用说明书。2、严格根据配合比进行搅拌，控制各种材料的用量，外加剂及拌和用水量。3、严格根据搅拌机操作步骤进行操作。搅拌步骤：— 启动搅拌机— 关闭卸料斗— 装料— 干搅拌— 加水、外加剂等— 最终搅拌— 卸料— 手动清洗搅拌机缸体内部和搅拌配件或用自动清洗装置清洗。4、投料顺序砂→水泥、矿粉、粉煤灰→碎石→水→外加剂5、搅拌时间HPC（高性能混凝土）需要的搅拌时间一般稍长，在具体生产和施工中要对搅拌进行严格控制。搅拌混凝土前，应加入与配合比相同水胶比的水泥浆空转数分钟，然后将水泥倒掉，使搅拌筒充分润湿。在加水之前应该先将干料拌匀 30s，然后再加水进行搅拌，高效减水剂一般采纳同掺法将其溶于水与水一同加入，搅拌时间应不少于2min，也不应超过 3min。对高效减水剂的掺加可采纳分次掺加法，做法是在拌合物出机前掺入一部分高效减水剂，到施工场地卸料前再加入其余高效减水剂，并在加入高效减水剂后继续搅拌至少 1min 后卸料。分次掺加法有利于减小坍落度损失，尤其适用于混凝土运送距离较远的工程。三、搅拌机的维护与保养1、操作人员必须要每隔 1000 小时或半年更换一次减速箱润滑油：搅拌机每运转一个月，需加入 30g 的油供轴头密封所用；液压系统须每隔 2000 小时或做少每年更换一次。2、操作人员在搅拌机工作一周，应检查所有搅拌刀、搅拌臂锁螺栓有无松动，在工作 2000 小时后必须检查皮带轮和联轴器连接螺栓紧松程度。搅拌刀必须定期调节，避开较大的沙石夹在搅拌刀和衬板之间，增加搅拌轴所受压力而导致搅拌轴持续性检查和调整皮带张力，如有一条或多条皮带已老化，必须马上更换。
