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数控车床安全技术操作维护规程

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数控车床安全技术操作维护规程一、工作之前1、操作者在使用数控机床前,应当认真阅读《机床说明书》,必须充分了解机床的性能,熟悉各操作按钮的功能及用途,掌握数控系统的操作、编程方法。2、按机床的润滑卡规定要求,定点、定时、定质、定量、定人做好机床的润滑。防止渴油干摩擦而造成的设备事故。3、工作过程当中假如发现故障时,应当立即停止使用,查时原因,排除故障后才能继续使用。4、机床的导轨面和油漆表面,禁止直接摆放金属物品。二、工作中5、使用机床时,打开总电源开关,听到机床电气箱的冷风机运转后,按下系统面板上的电源开关,系统通电开始工作。6、主轴转动前,必须夹紧工件,在任何状态下,按“急停”或复位键需重新对刀。7、限位报警后,必须反方向退出 5mm 后,才能解除限位报警。8、变频器参数出厂前已设置好,不允许随意改动,机床参数已存储在零号程序中,不允许随意改动,并做记录。9、在加工过程当中假如发现意外,必须打断加工程序的执行;快速按下“急停”按钮,刀架停止运动,切勿按“复位”键,否则将中断程序的执行,破坏加工,甚至造成事故。三、工作后10、按《设备日常保养制度》和“5S”管理要求,做好设备擦试润滑保养和环境卫生及认真认真填写好设备维护保养、质量等有关记录,并按交接班制度进行交接班。

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