料浆制备岗位安全操作规程

料浆制备岗位安全操作章程一：目地 为了更安全更合理的操作料浆制备机械，提高设备运转率，使之达到最佳使用状态. 二：职责 料浆制备操作工需严格根据本操作章程操作，发现异常及时上报，快速进行处理。 三：适用范围 格林博德板业公司内所有料浆制备设备及所有料浆制备操作人员。 四：程序1、操作前准备1.1 生产前，各种生产原料的技术指标和相关参数由化验检测人员依据安排提前化验检测获得，并依程序提交生产工艺工程师审核经批准后移交生产部门。1.2 如上述相关数据涉及自动配料系统中预设的可能使用的生产配料单工艺参数的调整，则需由技术工程师在生产开始前完成各种参数的调整。1.3 当班操作人员需了解当天生产用料情况，准确掌握各种生产原料的名称、性能、用途和技术指标及相关参数。1.4 检查各种原材料的储存情况并检查本工段自动配料系统是否完好。1.5 逐台检查本工段的制浆、输送、收尘等设备是否正常。1.6 检查料浆、回水、清水、冷却水、压缩空气和收尘等各种管道的通畅性，阀门的完好性，。1.7 校正并确认粉料计量秤、水计量罐、石英粉浆计量罐、纸浆计量罐和人工加料用的磅秤的称量数字准确性。1.8 对于袋装原料的使用，从堆放点起料时遵循先来先用的原则。2、操作2.1 制浆人员投料前与工艺员配合，根据生产部提供的生产料单，准确选定 PLC 自动配料系统中预设定的生产配方号。2.2 启动自动配料系统，监控生产过程当中各环节是否按既定生产指令运转，同时巡检各设备的运转情况。2.3 需要人工投入的原料，请按系统控制指令时间专人加入，并确定此计量数据已自动录入 PLC 自动控制系统。2.4 重要指令： ① 立式叶轮打浆机中先加计量好的水，投放纤维松解 7～12min后再投放已计量纸浆，共同搅拌 3min 后备用或自动输送至逆流式搅拌机。 ② 逆流式搅拌机中先接收松解好的纤维浆，再加入计量好的水，边搅拌边投放已计量得消石灰粉、粉煤灰、水泥和石英粉浆，再依据工艺要求人工投入其他原料，搅拌约 10～15min 后，系统自动启动渣浆泵抽混合料浆入下一工段的 20m3 料浆搅拌储罐。 ③ 一般情况下，逆流式搅拌机制浆浓度设定控制在 18%。如因生产的产量或其他要求制浆浓度提高，最高不能超过 22%。3、注意事项3.1 生产过程当中，化验检测人员需根据管理要求跟班取样进行化验检测，所得数据即时提交生产工艺工程师处理后，反馈指导生产。3.2 生产时要密切关注各种原材料质量及情况，假如发现有不当...