某煤仓施工安全技术措施我矿正处于标准化建设之中，根据我矿的设计专篇，决定对 101采煤工作面煤仓进行施工，其安全技术措施如下： 一、工程概况：1、本煤仓布置在 K10 煤层的底板下砂岩中掘进，地质变化不大，施工过程当中严格加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。2、在对 101 采煤工作面煤仓施工之前，必须先把中间运输巷的线缆和钢轨进行撤除。3、施工之前必须对 101 中间运输煤仓上口的支护加密，并认真做好永久支护。4、煤仓规格：整个煤仓成梯形状施工，上口为 4 米×4 米，下口为 2 米×2 米。坡度为 60 度。 二、施工顺序：1、在煤仓上口采纳 3 根长度为 4m 的 11#工字钢沿皮带斜井车场纵向布置，按排距 0.5m 平放在煤仓上口，矿用工字钢的两端搁在实底上并用砼浇灌固定，在上面铺设满木板。防止作业人员在施工过程当中皮带斜井车场上沿口坠矸伤人。2、刷帮初始阶段，刷帮所产生的矸石暂不装运，待其矸石将煤仓仓体填满后（与刷帮所处位置在同一水平面上），方可开始在皮带斜井下段斜巷内装运矸石。每次装运的矸石量以当班循环所刷帮的方量为准，矸石装运后，煤仓仓体内矸石水平面必须与煤仓仓体刷帮打眼处一致。3、刷帮初始阶段的按下列要求进行：3.1 施工时工作台搭设在未刷的煤仓四周岩石上，采纳 3 根挑方规格为长×宽×高（2500×200×200 mm）分别搁于煤仓的两帮上，然后在上面铺设木板（木板宽为 200mm，厚度不小于 70mm，长度不小于为2000mm）并用抓钉抓牢。工作台搭设好后用白棕绳将木料及工具运入碛头，然后打眼，打眼完毕后，装药联线，退出人员，准备爆破。3.2 在煤仓上口围岩破裂段，采纳打锚杆锚网支护，锚杆为Ф18mm 长为 1800mm 的镙纹钢锚杆，方托盘点锚，间排距为 800×800 mm，金属锚网采纳 12#圆丝加工成的棱形金属网支护，锚网必须紧贴岩面。3.3 进入煤仓必须先由一名经验丰富的老工人系好保险带，将危岩刁找洁净、工作台抬设好后，其他人员方可进入碛头。3.4 煤仓仓体采纳矸石将其充填满后，施工人员不再搭设工作台，直接站在充填的矸石上施工炮眼,但施工时，作业人员必须系好保险带，防止矸石下滑造成事故。爆破之后，再进行出矸。每次出矸时，负责观察矸石下滑情况的专值人员必须站在岩石实体处的安全地点。观察矸石下滑时必须系好保险带。当煤仓仓体内矸石水平面与煤仓仓体刷帮打眼处一致时，及时通知出矸人员停止出矸。煤仓内刷帮所使用的工具，如凿岩机、风水软管等用...
