模具管理制度模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产指标，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本项制度，本制度分成三个部分：1. 模具出、入库1.1 厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。1.2 模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。1.3 模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。1.4 模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。1.5 模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，则由管理员通知模具工进行维修。1.6 模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。1.7 入库时模具应当由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上，防止意外事故的发生碰伤，并且摆放整齐。1.8 对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。1.9 对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具情况或隐瞒实情的，经查实，每次处罚 50 元。1.10 上述条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行处罚。2. 试模2.1 对刚修好的模具进行试模前，应当由模具工将模具内该洁净的部位察洁净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。2.2 试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。2.3 试模期间，假如正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。3 修模3.1 模具的维修由模具工负责。3.2 注塑工在注塑过程当中发现模具原因对产品质量产生影响时，个人能解决的小问题个人解决，个人不能解决的应填写《设备（模具）维修单》。3.3 卸下来大修的模具应在给定的时间内按时、保证质量完成。3.4 奖励实施办法：奖：对一次性按时试模通过的奖励 50 元；罚：对没有按时或需二次以上试模的每次罚 50 元。本奖罚的金额每月月底上报，发工资时一起结算，以记录为准。
