氩弧焊机安全操作技术交底1．氩弧焊机的使用应当执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3节、第 12.4 节的有关规定。2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。6．冷却水应当保持清洁，水冷型焊机在焊接过程当中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须佩戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应当及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。9．焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。10．氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。11．焊接操作及配合人员必须根据相关规定穿戴劳保用品。并必须实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。12．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。13．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应实行防火措施，并应有专人监护。14．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应该先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应该先用蒸汽、碱清水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗洁净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过 12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。15．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃易爆物品或实行其他防毒措施。16．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或实行其他防毒措施。17．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。18．雨天不得在露天电焊。在潮...
