水泥砼输送泵操作章程一、作业前的准备1、水泥砼混合料输送泵(以下简称“输送泵”)离施工工作面尽可能近，有方便、安全、可靠的动力源及气(压缩空气)源，且施工干扰小，环境安全。2、了解施工工作面及旆工要求，所泵送的砼中的水泥品种、水泥用量、骨料级配，水灰比、坍落度等均应满足输送泵可行性要求。了解混凝土是否有添加剂，特别注意最大骨料粒径不得大于输送管直径的 1/3。3、检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常，各部位操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置。4、检查水箱水量，并观察有无油污或浑浊现象，水箱应注满清水。检查液压油油位，润滑油油位、油质、油量应当符合要求。假如动力是发动机，应检查其燃油，润滑油和冷却水量。5、给各润滑点加注润滑油。在整个输送泵工作期间应按原机要求，定时定量润滑各部位。6、检查料斗内有无杂物、积渣。网格及搅拌叶片应完好。7、检查阀箱内部清洁及各部位间隙，超限应调整。检查各联接部位是否松动。8、检查传动链条的松紧度，使之保持在规定范围以内，过紧或过松应调整。9、输送管道的布置要利用地形裁弯取直，尽量减少弯管数量。各管道接缝处一定要严。输送管道和输送泵都要支承稳固，减少振动。10、为了应付可能发生的堵管或其它故障，要准备好各种检测、修理及管道吹洗用具，并安排好相应的组织措施。11、在下行斜坡输送，根据倾斜角实行相应措施，防止砼自流导致堵泵和真空造成的气塞现象。12、气温低于 0℃时，输送管道应实行保温措施防止结冻。清洗室水应加入相应比例的防冻剂；气温高于 30℃时，输送管道应用湿麻袋、湿草袋等遮盖，延缓砼初凝时间。13、按要求进行空运转。14、向砼料斗加入一定量清水，以洗润料斗、分配阀及输送管道。15、向料斗加入一定量的水泥浆，润滑整个输送管道，并观察输送管道有无渗漏现象。二、作业中的要求l、砼加入料斗以前，砂浆平面应保留在料斗搅拌轴线以上和砼一并泵送。泵送中，砼平面应维持在搅拌轴中心线以上，但不超过距搅拌轴以上 20cm 的高度。供料跟不上时，要及时停泵。2、随时注意各仪表、指示灯及电机液压系统工作情况。观察水箱水消耗量及水质污染情况，发现问题及时检查处理。3、输送泵和管道发出不正常杂音时，应当及时检查处理。4、料斗网格上超规格料或其它杂物应当及时清除。搅拌轴卡住不转或反向失灵时，要暂停泵迭，及时实行措施排出。5、泵送过程应尽量连续进行，砼应当保持匀质。6、临时停泵期间应间隔 10 一 15 分...
