沉降、冷却工艺处理生产废气工程分析鱼粉是以经济价值较低或质量较差的鱼类以及不产品加工生产过程当中的下脚料为原料加工而成的饲料和高级有机肥料。鱼粉的加工工序一般由煮、压、干燥、磨碎和包装等作业单元组成。受原料生物体腐烂的影响，整个加工过程当中都会产生大量的含硫及有机胺类等难闻的恶臭废气，尤其是在干燥阶段，对周边空气环境造成了较大的影响。该工程对某鱼粉生产车间干燥工段产生的废气进行收集，采纳沉降-冷却-喷淋-吸收的工艺对其进行集中处理，处理后车间周围空气质量明显好转，臭气排放浓度在 854 左右，满足《恶臭污染物排放标准》（GB12025-05）中新、扩、改建工程二级标准的要求。2 废气来源及特性 用于生产鱼粉的水产品下脚料由于含水率较高（一般为 65%左右），所以必须对其进行干燥。干燥设备为蒸干釜，采纳高温高压蒸汽夹套加热。在蒸干的过程当中，会有大量的废气排出，主要成分为水蒸汽、氨、含硫有机气体等。3 工艺设计3.1 工艺条件 由蒸发原理可知，物料在蒸发干燥的过程当中，其蒸发量会随时间的延长而越来越少，也就是说，在开始阶段，物料蒸发产生的水蒸汽量比较大，而到后期产生的蒸汽量则非常小；另外，由于蒸干釜加料为顺序式，所以各蒸干釜生产周期有不一定的错开，即在同一时段不会全部处于相同的状态，这样在合适的风量下，各釜之间可互补。所以在设计风量时应综合考虑，否则会导致系统风量过大，装机容量大，电耗高。 蒸干釜排出的蒸汽温度较高，并且蒸汽中含有大量挥发性的恶臭物质，如直接进行处理，过高的温度必定会会大大影响处理效果；另外，废气中还含有部分物料粉尘，如不加以去除，对后续的处理工序将带来特别大的影响。3.2 工艺流程 废气处理工艺流程见下图。 废气通过收集总管依次进入沉降室、热交换器、吸收塔 I、吸收塔 II，然后通过引风机、烟囱排放。沉降室内布置喷头及过滤网，在降温的同时，不颗粒粉尘聚集成大颗粒，然后通过过滤网进行截留，随后废气再通过热交换器降温至 40℃左右，进入两级洗涤塔，废气中的有害成分被吸收、氧化分解。3.3 设备特点 （1）沉降室 根据现场调查，蒸干釜排出的废气中含有大量粉尘，假如不对其进行预处理，则其会在吸收塔内被截留，从而造成循环液渐渐变稠，以致循环泵无法正常工作，不得不对循环水进行更换，这就会浪费大量的循环水。 为此，在该系统前加一多功能沉降室，该沉降室由气体分配器、沉降室、过滤网三部分组成。分配器...
