浅析冲压作业中应当注意的安全事项严格操作章程，提高安全意识 在冲压生产过程当中，我们一定要按正确的方法操作，不能在冲床滑块下降时，用手去调整材料或零件的位置，清除材料或零件上的废料、灰尘或其它异物；使用冲床脚踏开关时，应尽量用工具取放零件，手动落料送料时，由于关闭了光电保护装置，必须将冲床工作状态置于安全行程状态下单次动作生产；除非工艺人员允许，必须要使用冲床光电装置；发现冲床或模具备异常现象，必须立即停机并报告相关人员。 注意休息，上班时保持较旺盛的精力，保持较好的情绪 冲压作业是具备危险性的作业，要求操作者工作时必须注意力集中，假如操作者休息不好，上班时难免注意力分散，操作动作迟缓，反应迟钝，尤其是夏天天气闷热，加上环境燥声的影响，休息不好，容易产生烦躁情绪，这是冲压事故的发生的先兆现象。所以，冲压生产也要求操作者应具备良好的心理状态，良好的精神状态。 培育良好的洞察力，充分调动人的感觉器官 要想成为很好的冲压工，除了不断的学习冲压专业知识，提高自己的业务素养外，还应培育自己的洞察能力。冲压生产现场虽然燥声大，但是，一旦出现异常的声响，对于有经验操作者来说，还是能够分辨出来并且停机检查冲床和模具。对于刚从事冲压工作的操作者来说，我们一定要学会记住正常冲压生产的声音，并且保持较高的警觉性，一旦听见异常声响，应当立即停机并报告现场管理人员，切不可听而不闻，冒险蛮干，造成完全可以避开的事故。另外，我们还应当注意用眼睛观察模具的动态使用情况，一旦有异物进入模具，或者模具上的螺钉、销钉等脱出，应当立即按下紧停按钮，避开再次合模造成模具事故。现场管理人员应加强现场巡视，及时纠正错误操作 调模工是技术水平较高的冲压工，见过的模具结构多，操作经验丰富。调模工应该担当起一般冲压工师傅的重任，调模工在装调好模具之后，一定要教给操作工操作要点、模具保养等注意事项，并解答操作工提出来的问题。此外，调模工在装调完应装的模具之后，还应该对所负责的模具生产进行监督，发现问题应当立即解决，对错误操作应给予纠正。现场工艺、班长以及其它管理人员都应对生产实施有力的监控，做到有错必纠，并让所有操作工都能从自己或别人的错误中得到教训，把教训转化为经验，不断提高操作工业务素养。操作工在生产过程当中必须注意注意抽查零件，一经发现零件或模具问题应当立即停止生产并报告现场管理人员。 冲床台面及冲床旁边零件...
