液压锚杆钻机技术操作章程一、钻机操作的劳动组织1、每台钻机应当配备 2 名专职操作人员,操作人员应了解钻机的性能,熟悉操作程序,能处理工作中出现的一般故障,并能进行日常保养维护。2、钻机安设在炮掘工作面时,放炮时应当注意将钻机后移,以防砸坏钻机。 二、操作程序1、钻机运到施工现场,把液压泵站安设在距迎头 10~15 米以外安全地点,进回油管根据相关规定相应油口相连,注入上稠 40~1 稠化液或 30 号以上抗磨液压油,接通电源,按标记校对电机正反转,以防反转。2、打开油箱出油闸阀,检查有无泄漏、松动现象,检查泵站油箱的油位是否正确。3、启动电机,一名操作工扶起钻机,站在操纵机构的右边,负责将水管与切割机构的供水接头座接好;另一操作工负责操作执行机构。4、装好钻杆、钻头、对准钻孔,操作左手柄,启动马达旋转,进行 1 分钟的空载磨合试机,无异后方可开机钻孔。 三、操作注意事项1、钻机使用时,要注意油箱油位不得低于最低油位线。严禁使用两种或两种以上液压油混合使用,或使用非液压油。2、钻孔中发现岩石卡钻或钻杆弯曲,应当立即回缩,重新调整推动速度,调整方法是:在电机停转后,将泵站输出的 Φ10、Φ13 接头座堵死,然后短时(30S)启动电机,并分别把泵站 Φ10 接头座上面的压力调整为 8MPa,输出 Φ13 接头座上的压力表调整为 12MPa,调整完毕后再进行钻进操作。3、钻孔时,严禁电机、马达反转,以防齿轮泵,钻头损坏,操作机构左边切勿站人。4、每次工作完毕,必须冲洗洁净钻机上的岩尘,应妥善摆放,防止损坏,切割机构上油杯每天注黄油一次,以免轴承损坏。5、正常情况下发现钻机速度缓慢时,检查钻头的磨损程度,及时修磨,保持锋锐。