液氨的安全运转方案一、氨区的要求 氨区配备空气呼吸器和氨气检测仪。 液氨储罐配备安全阀并定期检测。 氨区配备洗眼器、淋浴器。并保证其随时可用。 氨区配备数量足够的消防设施、器材。 氨区应有风向标，设置于醒目位置。 氨区入口处应设有静电释放器。 氨区工作人员禁止穿钉鞋，工作服防静电。 二、进入氨区注意事项 进入氨区禁止使用手机，对讲机应使用防爆式。 进入氨区应触摸静电释放器。 进入氨区先观察风向标、洗眼器和淋浴器的位置。 三、氨区对设备的要求1、氨区应使用防爆灯具及电气设备，使用穿线管防爆。2、严禁使用与氨反应的橡胶类垫片3、阀门、表计、法兰用导线可靠跨接。 四、氨区动火作业的要求 氨区内动火作业属于特级或一级动火作业，严格执行动火作业管理制度。 在液氨管道及设备上动火时必须先排净液氨，并对设备进行可靠的隔断再用清水冲洗，进行氨气检测，要求氨气浓度低于 2%，检测合格之后方可动火作业，30 分钟做一次氨气检测。 五、卸氨操作 首次卸氨，按系统必须进行氮气置换，使其含氧量小于 2%。 卸氨时，槽车必须熄火 槽车必须接地，卸氨结束，静止 10 分钟方可拆除接地线。 液氨的充装量不超过储罐总容积的 85% 卸氨过程当中消防到位：自动消防投入，槽车处有消防水备用。 六、氨区的日常检查1、进入氨区后佩戴便携式氨气检测仪巡视一周，确认有无氨气泄露。2、日常检查时注意储罐的压力、温度、液位，发现异常立即通知相关人员处理。3、定期检查安全阀是否正常。4、定期检查洗眼器、淋浴器是否正常。5、检查设备的接地线是否正常。6、氨区日常维护使用铜质工具，例如铜扳手，若铁质工具应涂黄油使用，以免引发火花。
