灰浆泵安全技术操作规程

灰浆泵安全技术操作章程(1)柱塞式、隔膜式灰浆泵① 灰浆泵应安装平稳,输送管路的布置宜短直、少弯头。全部输送管接头应紧密连接,不得渗漏。垂直管道应固定牢固,管道上不得加压或悬挂重物。② 作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调整到预定的安全压力。③ 泵送前,应该先用水进行泵送试验,检查并确认各部位无渗漏。当有渗漏时,应该先排除,然后才能进行工作。④ 被输送的灰浆应搅拌均匀,不得有干砂和硬块。不得混入石子或其他杂物。灰浆稠度应为 80~120mm⑤ 泵送时,应该先开机后加料,应该先用泵压送适量石灰膏润滑输送管路,然后再加入稀灰浆,最后调整到所需稠度。⑥ 泵送过程应当随时观察压力表的泵送压力,当泵送压力超过预调的 1.5MPa 时,应反向泵送,使管道内部分灰浆返回料斗,再缓慢泵送。当无效时,应停机泄压检查,不得强行泵送。⑦ 泵送过程不宜停机。当短时间内不需泵送时,可打开灰浆阀使灰浆在泵体内循环运转,当停泵时间较长时,应每隔 3~5min 泵送一次,泵送时间为 0.5min,应防灰浆凝固。⑧ 故障停机时,应打开卸浆阀使压力下降,然后排处故障。灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。⑨ 作业后,应采纳石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出,再用清水将泵和输送管道清洗洁净。(2)挤压式灰浆泵① 使用之前,应该先接好输送管道,往料斗加注清水,启动灰浆泵后,当输送胶管出水时,应折起胶管,待升至额定压力时停泵,观察各部位应无渗漏现象。② 作业前,应该先用水、再用白灰膏润滑输送管道后,方可加入灰浆,开始泵送。③ 料斗加满灰浆后,应当立即停止振动,待灰浆从料斗泵送完时,再加新灰浆振动筛料。④ 泵送过程应当注意观察压力表,当压力快速上升,有堵塞现象时,应反转泵送 2~3 转,使灰浆返回料斗,经搅拌后再泵送。当多次正、反开泵仍不能畅通时,应停机检查,排除堵塞。⑤ 工作间隙时,应该先停止送灰,后停止送气,并应防气嘴被灰堵塞。⑥ 作业后,应对泵机和管路系统全部清洗洁净。