炼油生产安全技术—常减压蒸馏的重点部分及设备介绍(一)重点部位1．加热炉部分加热炉部分是常减压蒸馏装置的重点部位。加热炉的作用就是为油品的气化提供热源。在加热炉中，燃料在炉膛内燃烧，产生高温火焰与烟气，传热给炉管内流动的油品，使其达到工艺需要的温度，为蒸馏过程提供稳定的气化量和热量。加热炉的平稳运转是整个常减压蒸馏装置生产运转的必要保证。加热炉操作不好往往会影响整个常减压蒸馏装置的生产，加热炉若发生事故不能运转，整个装置都将被迫停工。加热炉的建设费用和生产费用占整个常减压蒸馏装置费用的密度特别大，一般说来建设费用约占 30％，操作费用约占 50％以上。因此，运转良好的加热炉应该是在满足工艺条件的前提下，操作安全、平稳、消耗低，处理能力大，运转周期长。2．蒸馏塔部分蒸馏塔部分包括初馏塔或闪蒸塔、常压塔、常压汽提塔、减压塔，润滑油型常减压蒸馏装置还包括减压汽提塔。塔是整个常减压蒸馏装置工艺过程的核心，原油在分馏塔中通过传热、传质实现分馏的目的，最终将原油分离成不同组分的各个侧线油品，同时，塔内有大量易燃易爆气体和液体，蒸馏塔生产事故将直接影响生产的正常进行和装置的安全。(二)重点设备1.塔底泵机泵是常减压蒸馏装置的动力设备，它为输送油品及其他介质提供动力和能源。没有泵的正常运转，介质就无法流动，也就无法进行原油的加工。机泵故障将威胁到装置的平稳运转，尤其是塔底泵的事故都将导致装置全面停车。2.瓦斯罐高低压瓦斯缓冲罐因其储存的介质为危害极大的瓦斯，高低压瓦斯缓冲罐的泄漏将导致燃烧爆炸重大事故的发生。高低压瓦斯缓冲罐在开工之前应按标准对其进行严格的试压和验收，检查是否存在泄漏。运转中要时常对其检查维护，如有泄漏等异常现象应当立即停用并处理，同时还要定期排残液。
