煤矿皮带队起吊事故区队长检查书尊敬的各位领导： *月*日八点班，我区队在运输起吊过程当中发生一起工伤事故，事故的发生后区队组织班组长以上管理人员进行探讨分析，暴露出区队在安全管理上存在"急躁心理、现场把控不严"等问题，现就这次事故的发生剖析原因分析如下： 首先，我作为区队负责人，有不可推卸责任的责任，通过本次工伤事故可以看出，我在工作中要求的多但实际现场落实的少。比如：西一部皮带机头改造前期准备工作，区队也组织多次探讨分析，查找风险点，尤其是对起吊作业，起吊点、起吊设备的固定、工器具完好等，但在作业现场没有落实到位。另外，由于西一部改造工期十分紧张，从西一部新设备到矿后检查核对、人员分工、设备运输上时间紧迫，造成了我在个人思想上有急躁情绪，隐患排查整改不具体，没有更加细致认真认真的思考改造上的安全细节问题，导致在运输设备过程当中发生工伤事故。 第二、员工未能根据规程措施要求作业。员工在起吊作业时必须保证起吊点固定牢固可靠，严禁站在起吊物件下方或影响范围以内操作，本次事故的发生的主要原因就是人员未能根据起吊要求进行作业，人员在没有确保起吊点牢固可靠的情况下，并且站在起吊点正下方进行操作，这是本次事故的发生的直接原因。 第三、安全措施编制及学习贯彻不到位。从安全措施内容上可以看出，关于起吊作业只是在西一部改造安全措施上体现，没有制定专项起吊安全措施，从而造成员工没有深化学习起吊作业期间存在的各类危险源及防范措施，导致员工在现场起吊过程当中不能识别危险源，容易造成损害事故。 第四、未能严格执行跟班、值班制度。值班人员在班前会召开内容上主要注重生产任务分配，在施工过程当中容易遇到的危险源及防范措施没有进行细致讲解；在跟班现场安全确认上，跟班人员未做好作业现场安全检查工作，未能及时发现并消除现场存在的安全隐患，也是造成本次事故的发生的原因。 第五、未综合考虑现场作业环境。由于西一部机头空间狭窄，现用设备与需改造所需设备占用空间大，且西一部有多个区队在同一作业区场所内进行交叉作业，导致人员操作环境混乱，是造成事故的发生的又一原因。 以后工作实行以下措施： 第一、从自身做起，在工作过程当中不能急躁。矿上安排的生产任务开展前要细致思考，全面进行分析，严格做到合理安排工期，下功夫做好人员分配工作，明确安全责任分工，确保每项工期安全、有序的完成。 第二、认真开展危险源分析预控，制定专项...
