玻璃钢单体使用安全技术措施一、结构及工作原理 DWB-30/100 系列轻型单体液压支柱由下列零部件组成：活柱（包括活顶、封头、加长管、活塞筒、密封圈等）、缸筒、底座、手把、三用阀、复位弹簧等。DWB-30/100 系列轻型单体液压支柱是外部供液的恒阻式支柱，以乳化液（2～5%）为工作介质。支柱通过手动增压升柱器向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度（初撑力），撤下注液抢，三用阀上的单向阀封住液体，使活柱不能下降完成支撑；如若需下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。因重量轻、易操作，作为我矿井下巷道掘进、维修时的临时支护用。 二、操作方法 （一）支设1、支设前的准备 ① 检查支柱、升柱器、管路系统是否完好，是否支柱产生裂纹、缸筒内壁产生凹坑或划痕及其他可能引起缸筒损坏的情况；乳化液数量是否够、浓度是否满足要求；各处接头是否漏液，注液枪是否工作正常。 ② 压动注油箱，排除管路中的气体，待各部件运转正常时方可向单体支柱供液。 ③ 将支柱移至予定支设地点后，先用注液枪冲洗单向阀、注油阀体，然后将注液枪插入三用阀中并用锁紧套连接好。2、操纵注液枪向支柱内腔供液，并使支柱顶盖、铰接顶梁（或木板）与巷道顶板接触，确保支柱与顶板垂直，使其处于良好的轴向受力状态，待支柱完全“顶死”即达到初撑力后，松开注液枪手把。注液枪卸载，摘下锁紧套后，轻轻敲打注液枪手把，在高压液体的作用下，注液枪便自动退出。3、当支柱压缩到行程小于 50 毫米时必须及时实行措施，并将支柱回出以防压“死柱”。4、新下井或修理后第一次使用的支柱在支设前应连续升柱降柱 1-2 次，使支柱内腔空气排净后方可正常使用。在使用过程当中也要常常排除内腔空气。 （二）回柱1、将卸载手把插入三用阀卸载孔中，转卸动手把使卸载手把呈水平位置，这时卸载阀打开，支柱内腔乳化液外溢，活柱下缩。2、回柱时严禁锤击油缸和活柱以防损坏密封和柱体，回收的支柱必须直立码放在安全、干燥、清洁的地点，不得倒放底板上。 三、安全技术措施1、支柱属于玻璃钢材料，在运输和使用中严禁摔、砸、敲、撞，并随时检查确保完好，对于损坏的支柱必须及时进行更换并运出井外检测、修理。2、在运输过程当中及巷道内码放时，必须将活柱降到最低位置，防止损坏支柱。3、加强工作液管理，井下运送乳化油时，必须要使用专用容器，不同牌号的油不准混用；乳化液浓度每班检查 1 次，合...
