生产设施安全管理制度一、制定背景及目的为确保企业生产设施的安全稳定运行，法律规范生产过程中设施的管理和使用行为，提高生产设施安全运行的可靠性，减少设备事故造成的安全、环保和经济损失，特制定本管理制度。二、管理范围本管理制度适用于企业生产设施的安全管理工作，包括所有已投入使用的生产设施。三、管理职责3.1 生产设施管理部门生产设施管理部门是全公司唯一管理生产设施的部门，主要职责是组织实施本制度，对生产设施的检查、保养、维修、维护、管理、更新、报废和安全移交等事项全权负责。此外，部门还需定期召开安全会议，对生产设施的安全运营情况进行检查和评估，并提出问题和解决方案。3.2 生产车间管理人员生产车间管理人员是各车间生产设施的实际管理者，负责对生产设施状况及时了解，做好设施的日常保养和维修工作，发现设备故障及时报修，检查生产设施的安全状况，并做好设备安全维护工作。3.3 生产员工生产员工配合生产设施管理部门、生产车间管理人员做好生产设施的保养和维护，积极反馈设施存有的故障或隐患，在生产作业过程中，严格根据程序操作，杜绝擅自修改设备参数、调整设备功能，保证设备的正常运行。四、安全管理制度4.1 设备检查生产设施的日常保养以检查为关键，每班必须安排专职人员对生产设施进行检查。 一旦发现故障或问题，立即停机，通知设备管理人员进行处理。定期巡检中需注意：• 电气设备的运行状况• 管道是否漏水或漏气• 机械设备的换油和润滑情况• 冷却系统和排气管道的清理情况• 接地保护和安全保护装置的工作情况4.2 设备保养设备保养的目的是确保设备正常使用，避开设备过早失效。设备保养的内容包括：• 设备注油、换油• 液压、气动管道的清理• 电气设备、机械设备零部件的清理• 气动机械系统的清理和润滑• 深度保养：定期对机械设备根据要求进行检修。4.3 设备维修设备维修是指在碰到设备故障时，进行正确的诊断并实行正确的维修保障措施，最终解决设备故障的活动。设备维修的目的在于避开设备更严重的问题，提高生产效率。设备维修的内容包括：• 细节维护，即保养、检修和清洗设备；• 更换部件，平衡设备构造；• 重新文牍、设定规程和故障检修等。4.4 安全教育为了提高员工的安全意识和技能，确保生产设施的安全运行，企业应对员工进行安全教育，包括以技术培训、理论讲座、安全知识传授等形式掌握和实施安全教育和安全讲座等。4.5 维修记录为了跟踪生产...
