立井维修安全技术措施 由于主立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破裂鼓出，造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁
为此，经矿安全办公会讨论决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下：一、施工之前准备1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工
2、备齐所需要的各种材料和工具
二、施工顺序：井筒由上向下逐段施工
三、支护规格：井筒支护材料为：井圈、锚杆、锚网、混凝土
井圈选用200mm 的槽钢加工而成，锚杆选用直径 20mm 螺纹钢，长度 2m，锚网选用直径 8mm 钢筋加工，每片规格为 1000mm×1000mm，网眼为100mm×100mm，井筒在维修时，采纳喷浆，注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体，以提高抗压能力
喷浆混凝土标号 C50，采纳标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片
四、锚网喷施工应当满足下述条件1、井筒锚网喷应当由上段向下段进行，每循环不大于 2m
2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固
3、锚杆外露≤50mm，锚杆垫板规格：150mm×150mm×10mm
4、打眼之前，要橇掉井壁活矸，用厚度 50mm 大板在罐笼上棚好脚手板，脚手板固定必须牢靠
钻眼时应按标定的眼位钻进，钻完后将眼内的岩粉和积水吹净
5、锚杆眼应做到当班眼当班锚，打一个眼，锚一个眼
安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净，吹孔时眼孔方向不得有人
然后将锚固剂缓慢送到眼底，树脂锚固剂搅拌时间不少于 30 秒，等 30分钟后，方可拧紧螺母
停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体，够一片锚网时，要及时挂网，然后再上紧托板螺丝，锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧
锚杆预紧力 180Nm，抗拔力 120KN
6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓
7、锚网喷段如片帮时，锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形，严禁喷层内用矸石充填
8、井壁使用风锤配直径 32mm 钻头钻孔
