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管线打开作业前安全分析

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管线打开作业前安全分析通过放散管网内的天然气进行不带压连口作业的安全分析。1、放散连口作业前结合现场的实际情况做好警戒,在人口密集的场所警戒放大、人口较少的场所警戒保持适当的范围;2、要有专门做警戒的人员,防止外来人员携带火种进入;3、现场作业坑应满足作业条件、灭火器配备到位;4、在管线上先开一道小口,并在开口处进行天然气浓度检测,如浓度小于爆炸极限的 20%,则进行下一步作业(前提保证无内漏);假如发生内漏怎么处理,最好用钉子钉孔检查5、管线全开后,断电、禁火并检测作业空间以及管口的燃气浓度,一般情况下,作业空间浓度小于爆炸极限,管口处燃气浓度高于爆炸下限,如直接进行电熔焊作业会存在风险,(可采纳的办法:1、稀释天然气浓度;2、杜绝火源;3、隔绝氧气。2、3 在实际中不适用,选择 1 稀释浓度,采纳防爆轴流风机进行吹散、稀释。假如仍不能达到作业条件,进行管口封堵,并用透明胶带缠绕进行临时堵漏,在做下一步处理)6、采纳防爆轴流风机进行吹散作业现场残余燃气,当满足作业条件后,进行下一步安装、焊接;7、在装卸套筒、弯头或三通的时候注意在原管材上加一层盖板,避开伤及母材;8、焊接时尽量避开使用发电机,因电流不稳造成焊接缺陷;9、现场使用的电气设备、电源线以及非防爆照明设备尽量远离作业场所,避开引入明火;10、在焊接完毕进行回填之前,做好对焊口位置的保护,保证焊口处的回填土完全压实,必要时砌固定支撑,并在支撑上用沙子或细土做铺垫。 使用夹管器进行连口作业的安全分析,应充分考虑假如夹管器一旦未夹死,造成燃气泄漏情况的应急处理。1、保证作业坑的空间应满足施工条件,外露的管线应满足同时被两个夹管器操作;2、假如出现管子未夹死造成泄漏的情况,应用同管径的堵冒进行封堵,并用透明胶带缠绕,保持原夹管器不拆卸的同时,用另一个夹管器进行作业,增加一道保险,保证气源的控制;3、然后打开堵冒进行浓度检测,当小于天然气浓度爆炸下限的20%时,方可进行连口作业。如依旧有燃气泄漏,浓度小于爆炸下限,采纳防爆轴流风机进行吹散、稀释,当满足作业条件后,进行下一步连口焊接;4、现场安全措施应在作业前全部落实到位(灭火器、胶带、堵冒、夹管器、警戒、作业坑、轴流风机);5、如依旧有燃气泄漏,浓度大于爆炸下限,则进行封堵,并进行放散处理;6、根据放散连口作业的要求执行。

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