精炼车间安全操作章程1、上岗之前、必须将劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，且帽带必须系紧。2 操作平台应留有畅通的安全通道，物料和生产用具不得乱摆乱放，应按要求整齐摆放。3 禁止人员在平车轨道内行走，过轨道时必须坚持“一停、二看、三通过”原则。4 上岗之前认真检查设备、仪表的各种情况，发现问题时快速进行处理。5 上下岗位楼梯时，不允许把手放在口袋里，必须手扶栏杆，防止踩滑摔倒。6、配电室送电前严格遵守确认制度，确认炉体周围及大电流导体区域无人，电极臂无其他导电物体，整个系统处于安全状态方可送电冶炼。7、启动钢包平车、炉盖升起或下降时，应进行安全确认。8、各种操作工具（测温枪）必须干燥。9、测温、取样、手投料应当立即停止通电，人员站在炉门两侧，防止火焰喷出或钢渣溅出伤人。10、装电极或炉盖检测、修理时必须切断电源、挂牌、确认，必须两个人进行操作，站好位置，防止坠落伤人。11、平台上的各种原材料和工具不准向下乱抛。12、常常检查确认油温情况。13、吊装电极时，松电极人员必须确认钢丝绳所挂电极与自己所松电极对应，吊接螺丝必须拧紧并确认螺丝及钢丝绳安全可靠，炉下及周围无人，指挥人员因站在有退路的地方，防止吊运中坠落伤人。吊装结束后必须对电极臂周围及时进行清理，严格防范金属物体遗留。14、发现停水时要立即切断电源，停止升温。有漏水时应当及时关闭钢包底吹氩，待水蒸发后方可开动钢包车。15 发生跳电时，将所有电器开关调至零位，并及时向有关人员反映情况，实行措施。16、如遇钢包底吹不起，需插手插管时，应进行安全监护，同时将自动吹氩关闭，停止该工位通电、加料、喂线、测温、取样等一切作业活动，待手插管接通后，等接吹氩管人员离开平车后方可通气。17、通电及加渣料前应通知周围人员让开并确认。18、精炼钢包情况进行检查，发现包壁发红停止精炼，防止发红穿钢包事故。19、吊运钢水或红电极要专人指挥。指挥行车起吊钢包前，要确认行车钩子是否钩好钢包挂耳、钢包旁边是否有人，在确保安全的情况下，方能指挥行车起吊。 吊运电极过程当中，人员要与电极保持一定距离，防止电极掉下伤人。20、潮湿材料不应加入精炼钢包。人工往精炼钢包投加合金与粉料时，应防止钢水飞溅或火焰外喷伤人。精炼炉周围不应堆放易燃易爆物品。21、精炼期间要关闭炉门，人员不得在钢包周围行走和停留，防止钢渣飞溅烫伤。22、喂线机换线前，必须将喂线机电源关闭。23、喂丝前确认丝卷附近无人...
