维修钳工操作规程

维修钳工操作章程1.钳工工作台应在中间设金属挡网，以免铁屑飞溅，榔头脱手等伤人事故。2.禁止使用有缺损的工具和工艺装备。手锤把必须装配牢固，并加铁木楔子。锤子、冲子、夹钳、手锤、锉刀、搬手等工具，不得有裂纹、飞边、卷口等缺限。3.各类扳手应根据螺丝、螺栓、螺母的规格选用，松紧零件应当注意正反方向。4.凡属淬火和其他硬脆材料、配件，严禁用锤猛击。打锤操作不许戴手套，并注意是否威胁他人安全。5.在下述情况下应当立即切断电动工具的电源：5.1 停电时。5.2 休息或离开工作岗位时。5.3 处理故障时。5.4 换工具、夹具和工件时。6.设备安装6.1 新到设备必须熟读设备使用说明书，看懂图纸资料及技术资料、参数、掌握设备性能，熟悉设备结构和动作程序，根据设备管理规程规定验收设备，并清洁注油，有条件时必须地面试车。6.2 设备安装前，必须根据设计要求或有关规定验收安装场所是否满足要求，验收安装基础是否符合要求。6.3 设备安装结束后，对于混凝土浇灌的基础，必须进行必要的保养期。进行必要的试车，并配合电工进行必要的技术测试。7.设备检测、修理7.1 检测、修理人员必须熟悉设备结构、性能、所用配件规格型号，熟悉设备部件、配件拆卸安装顺序。7.2 根据运转人员提供的情况，检查确定故障部位。7.2.1 设备故障一般应停机检测、修理，凡停机检查发现的故障未处理前，严禁再次开车检查。7.2.2 设备需开机确诊时，必须根据司机提供的现象：声音、温度等，在确保不导致事故扩大时，方可开机诊断事故。7.3 检测、修理中更换的零件、配件，必须与原件具备相同型号、相同材料、相同技术性能。代用品亦必须保证技术性能。7.4 零件的拆装必须视材质、膨胀系数、包容面积、配合情况等因素而定。对于热装、热拆必须控制温度，以免降低材料性能。用油加热时，其温度不得超过所用油的闪点。7.5 在需用锤击打零件进行拆卸时，必须垫木垫或金属物，决不可直接打击，击打力的作用点应对准零件中心，击打力适当。不允许击打的零件严禁击打。7.6 设备检测、修理中润滑油、液压油的添补，应与原油具备相同的牌号和粘度，严禁不同牌号的润滑油液混用。7.7 设备检测、修理后，维修人员必须全部清理检测、修理工具，并试车检查，作好各种记录。7.8 设备调试。尤其是液压系统调试，必须根据调试要求，按顺序进行，切不可颠倒调试程序，以免造成事故。8.设备、备件保管8.1 设备、备件必须防锈、防腐。要妥善保管，并建帐、上卡。8...