耐火材料生产安全技术1) 生产特点不同的耐火制品，使用的原材料及生产时发生的物理化学反应虽不同，但生产工序和加工方法，如原料煅烧、破裂、粉碎、细磨、配料、混料、成型、干燥和烧成等基本一致。耐火材料生产所用的设备比较笨重，机械化程度低，劳动强度大，环境条件差，生产中易发生事故。另外，耐火材料生产工艺中的各个环节，都可能产生大量含有较高游离二氧化碳的粉尘，严重地危害着人的身体健康。2) 耐火材料安全生产技术及事故预防措施(1)主体设备运转的安全。运转时应当注意以下几点：检查轴承润滑情况，轴承内及衬板的连接处是否有足够而适量的润脂；检查所有的紧固件是否安全紧固；检查传动胶带，若有破损应当及时进行更换，胶带轮有油污时，应用洁净的抹布将其擦净；检查防护装置是否良好，发现有不安全的现象时应即行消除；检查破裂腔内有无矿石及杂物，并清除之，正常运转后方可喂料；正常启动后若发现有不正常情况，应当立即停机检查处理；在设备运转时，严禁从上面朝机器内窥视、进行任何调整、清理或检查等工作，也严禁用手在进料口上和破裂腔内搬运、移动矿石；停机前，应首先停止加料，待破裂腔内破裂物料完全排出后，方可断开电源开关。(2)防尘措施。耐火厂的各个工艺环节可以说无处不产尘。经验证明，实行水、密、风、护、革、管、教、查八字方针是有效的、正确的。(3)安全技术措施。改善工艺，提高机械化、自动化程度；安装安全设施和标志，并定期进行检查；坚决贯彻执行有关安全生产的政策和法规；加强劳动保护，定期对员工进行身体检查。
