脱硫再生塔喷射器更换检测、修理安全技术方案我车间脱硫系统从 2025 年 12 月 24 日开启，在今年上半年发现脱硫再生塔顶部喷射管泄漏，喷头脱落等现象
严重影响脱硫生产及脱硫效率
车间认真查找问题，发现以下原因：1、因脱硫液腐蚀性强
2、脱硫喷射管材质不适应此生产环境
容易腐蚀穿孔
针对以上情况，车间提出更换脱硫再生塔顶部喷射器尾管及喷射器，为了进一步保证生产和检测、修理安全，特制定此安全施工方案： 一、成立安全施工负责机构： 组长：熊小龙 副组长：宁艾维 现场指挥：刘嵘 车间施工负责：梁周祥 施工方施工负责：邱毅红 现场安全负责：罗群华、凡雄兵、程方林 二、施工准备工作1、拆除机械：120T 吊车一台；液压剪一把；2、安全设施：鼓风机 2 台；准备多个便携式灭火器及消防水管；消防水压力保持五公斤以上；空气呼吸器 2 个3、喷射管及喷头准备到位，各类螺栓近 4000 套
三、施工步骤及时间安排1、此次检测、修理是在生产的同时进行，为了进一步保证生产和检测、修理安全，决定采纳单塔生产，另一台塔停车置换合格之后，进行检测、修理
2、操作人员按规程将需要进行检测、修理的一台脱硫再生塔停用，通过再生塔排空管将再生塔脱硫液全部排入脱硫液收集槽
3、维修人员提前组织人员将脱硫再生塔喷射管螺栓进行更换后，在脱硫再生塔顶部人孔安装两台送风机进行空气置换
4、检测、修理前，对喷射器进液管、空气管进行标示编号，以便更换喷射器后管道的恢复
5、首先，34 只喷射器连接的法兰螺栓全部拆除后，然后用吊车将喷射器和尾管吊下，同时将新喷射器和尾管吊装到位
6、根据检测、修理前标示编号，恢复进液管和空气管
7、检查所有检测、修理项目完成后，通过收集液泵将收集槽脱硫液补入再生槽，恢复生产
8、维修人员进行现场清理
四、施工过程当中的重大危害因素1、高空坠物及吊车坠物等，砸伤作业人员，砸坏煤气管道引发
