脱硫再生塔喷射器更换检测、修理安全技术方案我车间脱硫系统从 2025 年 12 月 24 日开启，在今年上半年发现脱硫再生塔顶部喷射管泄漏，喷头脱落等现象。严重影响脱硫生产及脱硫效率。车间认真查找问题，发现以下原因：1、因脱硫液腐蚀性强。2、脱硫喷射管材质不适应此生产环境。容易腐蚀穿孔。针对以上情况，车间提出更换脱硫再生塔顶部喷射器尾管及喷射器，为了进一步保证生产和检测、修理安全，特制定此安全施工方案： 一、成立安全施工负责机构： 组长：熊小龙 副组长：宁艾维 现场指挥：刘嵘 车间施工负责：梁周祥 施工方施工负责：邱毅红 现场安全负责：罗群华、凡雄兵、程方林 二、施工准备工作1、拆除机械：120T 吊车一台；液压剪一把；2、安全设施：鼓风机 2 台；准备多个便携式灭火器及消防水管；消防水压力保持五公斤以上；空气呼吸器 2 个3、喷射管及喷头准备到位，各类螺栓近 4000 套。 三、施工步骤及时间安排1、此次检测、修理是在生产的同时进行，为了进一步保证生产和检测、修理安全，决定采纳单塔生产，另一台塔停车置换合格之后，进行检测、修理。2、操作人员按规程将需要进行检测、修理的一台脱硫再生塔停用，通过再生塔排空管将再生塔脱硫液全部排入脱硫液收集槽。3、维修人员提前组织人员将脱硫再生塔喷射管螺栓进行更换后，在脱硫再生塔顶部人孔安装两台送风机进行空气置换。4、检测、修理前，对喷射器进液管、空气管进行标示编号，以便更换喷射器后管道的恢复。5、首先，34 只喷射器连接的法兰螺栓全部拆除后，然后用吊车将喷射器和尾管吊下，同时将新喷射器和尾管吊装到位。6、根据检测、修理前标示编号，恢复进液管和空气管。7、检查所有检测、修理项目完成后，通过收集液泵将收集槽脱硫液补入再生槽，恢复生产。8、维修人员进行现场清理。 四、施工过程当中的重大危害因素1、高空坠物及吊车坠物等，砸伤作业人员，砸坏煤气管道引发的火灾事故。 五、施工过程当中的安全措施：1、检测、修理进行以前，必须确定一名检测、修理负责人，负责检测、修理过程当中的安全和技术工作。再生塔检测、修理必须两个人以上，同时指定安全负责人。2、检测、修理过程当中，检测、修理人员加强与脱硫岗位操作人员联系，保持检测、修理现场人员与脱硫操作人员对讲机通讯通畅。同时脱硫操作人员应加强生产现场巡检，发现异常情况时快速进行处理。3、检测、修理过程当中，禁止向下抛丢任何物品，同时做好防范工作，...
