谈连续进水与锅炉安全节能运转锅炉在热负荷稳定的工况下运转，其蒸发量和进水量也相对稳定
但在工业（尤其是中小化工企业）生产过程当中，锅炉的负荷在生产工艺的不同阶段会有较大波动，锅炉的蒸发量和进水量也在不断变化
一些单位在锅炉进水控制装置出现故障后，未能及时维修，而是长时间启用旁路间断进水，不仅浪费能源，而且对锅炉安全运转造成较大隐患
一、连续进水和间断进水连续进水是指根据锅炉蒸发量来控制补水量，使锅筒水位保持稳定
锅炉的连续进水控制主要采纳以下两种方式
1．电动调节阀控制
即司炉人员通过操作盘上的电位器来调节控制阀的开启度，以控制进水流量
2．变频技术控制
即在进水多级泵的电机输入线路中装设一个变频器，通过改变供电频率来改变泵的转速，从而控制流量
间断进水是指通过锅炉进水泵的开启实现高限水位时关停水泵，水位下降至低限水位时，再次开启进水泵
二、连续进水与锅炉安全节能运转的关系1．连续进水能保证锅炉的蒸汽出口压力保持稳定锅炉运转中热负荷不断减小，因此蒸发量应相应减小，同时减少进水量
假如此时采纳间断进水，进水时水位由低限上升到高限，进水量较大，容易造成锅筒内炉水水温较快下降，导致出口压力下降，不利于管网压力的稳定
对于一些压力要求稳定的用户产生影响，如空调系统采纳蒸汽加温、加湿，当精度要求较高时，要求蒸汽压力均衡；聚醋生产过程当中，使用蒸汽作为动力制取高真空，并要求真空稳定，不稳定的蒸汽压力会影响产品质量
2．连续进水能提高省煤器的效率，保证其安全运转省煤器是用来提高进炉水的温度同时降低烟气排放温度的，运作效率直接影响锅炉的热效率
假如采纳间断进水，水管内时而有水、时而无水，而外侧烟气始终流动，内侧无水流动时，烟气热能被浪费，并且造成内侧温度剧增
此时再进水，易产生省煤器汽化，而省煤器一般为铸铁制造，承受冲击能力较差，容易造成安全事故
同时省煤器铸铁管多采纳法兰连接，频繁的热胀
