车间物料泵安全操作章程1 操作程序：1.1 检查设备是否有“完好”证。1.2 启动：（１）检查油杯储油量及悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线上 2mm 处左右的位置上。（２）检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。（３）用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有，则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。（４）泵的安装位置高于液面（真空情况），起动前要灌泵或轴真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。（５）关闭进出口压力（或真空）计及压出管路闸阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运转），开进出口压力表，再慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。（泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不能超过 3 分钟）。1.3 运转：（１）要常常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于 75℃。（２）注意悬架储油室油位的变化，常常控制在规定的范围以内。为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的情况，定期更换新油。一般情况，每运转 1500 小时后，要全部更换新油一次。用润滑脂的泵，要定时向油杯内加润滑脂。（３）在运转过程当中，发现有不正常的声音或其它故障时，应当立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。（４）绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生气蚀。（５）泵一般不宜在低于 30%设计流量下长期运转，假如必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通道，使泵的流量达到规定的使用范围。1.4 停车：（１）慢慢关闭进出口管路闸阀，停止电机。（２）关闭进出口压力（真空）计，灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。假如密封冷却采纳外部引液时，还要关闭引液阀门。（３）如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。（４）长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗洁净，尤其是密封室认真冲洗洁净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。２ 维护保养及其注意事项：2.1 一般机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质中。因此，对新安装的管路系统和储液罐，应当认真冲洗洁净，严格防范固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。2.2 在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意常常冲洗，停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗洁净。2.3 拆卸机械密封应认真，不许动用手锤、铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。2.4 假如有污垢拆不下...
