车间物料泵安全操作章程1 操作程序:1
1 检查设备是否有“完好”证
2 启动:(1)检查油杯储油量及悬架体储油室之油位,应控制在油位计中心线上 2mm 处左右的位置上
(2)检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转
(3)用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有,则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好
(4)泵的安装位置高于液面(真空情况),起动前要灌泵或轴真空,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气
(5)关闭进出口压力(或真空)计及压出管路闸阀,起动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运转),开进出口压力表,再慢打开出口管路闸阀到所需要的位置
(泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不能超过 3 分钟)
3 运转:(1)要常常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于 75℃
(2)注意悬架储油室油位的变化,常常控制在规定的范围以内
为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的情况,定期更换新油
一般情况,每运转 1500 小时后,要全部更换新油一次
用润滑脂的泵,要定时向油杯内加润滑脂
(3)在运转过程当中,发现有不正常的声音或其它故障时,应当立即停车检查,待排除故障后才能继续运转
(4)绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生气蚀
(5)泵一般不宜在低于 30%设计流量下长期运转,假如必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通道,使泵的流量达到规定的使用范围
4 停车:(1)慢慢关闭进出口管路闸阀,停止电机
(2)关闭进出口压力(真空)计,灌注情况还要关闭吸入管路闸阀
假如密封冷却采纳外部引液时,还要关闭引液阀门
(3)如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂
(4)长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗洁净,尤其是密封室认真冲洗洁净