运转过程安全对策措施1、正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开,放空阀常闭。液量低于储量的 25%时,当班应当及时通知供应商,当联系发生困难时及时汇报动力主管,联系送气。2、巡视人员不允许随意拨弄阀门,减压装置,发现问题及时通知,修理工作,由气体供应商专业维修人员进行维修。3、巡视人员对液氧储槽必须做到每小时抄表一次,并作仔细好记录。加液时必须在现场监护,加液压力不能影响生产。做好加液数量统计,并记录。液氧储槽充液后,24 小时内应密切注意储槽内的压力变化,如压力波动较大,应当立即排放,保持压力正常。密切注意液槽的储存量,若达到规定下限,应当及时联系送气。4、操作人员开闭阀门管道附件时,必须戴好防冻用具。5、对于设备、管道、阀门的解冻,只能用水冲,严禁敲击,火烤和电加热。6、液氧储槽严禁油类,严禁酸、碱、油物质接触设备。7、非工作人员一律不得进入液氧区域。8、贮槽必须要有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于 10Ω;防雷击装置最大冲击电阻为 30Ω,并至少每年检测一次。9、贮槽的充满率不得大于 95%,严禁过量充装。10、压力表严禁去油,并定期校验;安全阀必须是不锈钢或铜制,定期校验,严格去油。11、当设备上阀门、仪表、管道等冻结时,应用 70~80℃的氮气、空气或热水解冻,严禁明火加热。12、贮槽内有液体时,禁止动火修理,必须加温至常温才能修理。12、操作人员要经专业培训,并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装,不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严。14、定期(例如 15 天)分析液氧中的乙炔浓度,其浓度控制在0.1×10-6 以下,否则应排放液氧。15、液氧密闭贮存时,必须要有人监视压力,不得超压。16、液氧不允许溅到无保护的皮肤上,以免发生严重冻伤。17、当贮槽已经排空液体,又不能马上进行加热时,必须立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低,湿空气会通过相连的管道侵入内部,造成结冰堵塞管道的事故。18、本建设项目工艺控制中应具备报警系统和连锁系统,确保在误操作或非正常情况下,物料始终处于安全控制中。19、重要的阀要有旁通,设计布局要有利于操作、检测、修理。在生产过程当中应加强对各类阀门的日常检查和维修保养,保证阀门严密不渗不漏、开关灵活。20、为了进一步保证设备的安全运转和监控,生产装置中所配备的各种压力表、流量计、温度计、液位计、安全阀、可燃气体、报警器等仪表必须...