运转过程安全对策措施1、正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开，放空阀常闭
液量低于储量的 25%时，当班应当及时通知供应商，当联系发生困难时及时汇报动力主管，联系送气
2、巡视人员不允许随意拨弄阀门，减压装置，发现问题及时通知，修理工作，由气体供应商专业维修人员进行维修
3、巡视人员对液氧储槽必须做到每小时抄表一次，并作仔细好记录
加液时必须在现场监护，加液压力不能影响生产
做好加液数量统计，并记录
液氧储槽充液后，24 小时内应密切注意储槽内的压力变化，如压力波动较大，应当立即排放，保持压力正常
密切注意液槽的储存量，若达到规定下限，应当及时联系送气
4、操作人员开闭阀门管道附件时，必须戴好防冻用具
5、对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲击，火烤和电加热
6、液氧储槽严禁油类，严禁酸、碱、油物质接触设备
7、非工作人员一律不得进入液氧区域
8、贮槽必须要有导除静电的接地装置和防雷击装置
防静电接地电阻不大于 10Ω；防雷击装置最大冲击电阻为 30Ω，并至少每年检测一次
9、贮槽的充满率不得大于 95%，严禁过量充装
10、压力表严禁去油，并定期校验；安全阀必须是不锈钢或铜制，定期校验，严格去油
11、当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用 70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热
12、贮槽内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理
12、操作人员要经专业培训，并考试合格才能上岗
不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子
操作中启闭阀门要缓慢
停用时增压阀要关严
14、定期(例如 15 天)分析液氧中的乙炔浓度，其浓度控制在0
1×10-6 以下，否则应排放液氧
15、液氧密闭贮存时，必须要有人监视压力，不得超压
16、液氧不允许溅到无保护的皮肤上，以免发生严重冻伤
17、当贮槽已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀
