采煤工作面放顶煤安全技术措施一、工作面概况 截至 2025 年 2 月 9 日，···工作面切眼长度 115m，可采顺槽长度 207.5m，厚煤区有 150 米；工作面采纳 2.4m∏型梁配合 DW-25 单体液压支柱二梁五柱均布棚支护，采纳 2 部 SGB-420/55 刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板，由于工作面地质条件比较复杂，煤层赋存不稳定，根据···工作面实际揭露情况，煤层厚度达到 4～8m，平均煤厚 6m，符合煤矿安全规程第 68 条放顶煤要求的煤层平均厚度小于 4m的，采放比大于 1：3 的要求，为了进一步提高煤炭回收率，特撰写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求1、放煤顺序：安排在煤墙采通后移刮板输送机前，放煤坚持“自上而下”的原则，放煤口间距为 5m，放煤口位置排与排交叉进行放煤。2、剪口：放煤口上部距刮板输送机上沿 0.6m，开口大小为0.3m×0.3m。3、放煤：用锨、耙子等工具配合出煤。4、封口：顶煤放净，当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口，用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死，防止窜矸。5、清理维护：清理浮煤，对工作面单体柱进行循环补液。 三、放煤工艺 放顶煤工艺流程：剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。 四、安全措施1、加强工作面煤层注水，每班安排 4 人进行打眼注水，防止放煤时煤尘过大。2、放煤前，必须对工作面单体柱进行二次注液，保证支柱初撑力达到 3Mpa。3、放煤前，必须在放煤口架设木抬棚以加强支护，抬棚采纳 2.4米木梁配合单体柱进行支护，一梁两柱。4、放煤前，放煤人员必须备足封口所使用的网绳。5、放煤时每放煤口安排两个人作业，一人观察顶板一人放煤。6、放煤时，放煤人员必须站在放煤口上方，支护完好的地方进行。7、放煤时，放煤口出现大块煤矸堵塞时应用锹、镐处理，严禁用手直接搬移，如煤矸较大时，可将老塘柱往煤墙侧戗 0.4m，保证顶煤顺利放出。8、放煤时，两个口同时放煤时，放煤口距离不得小于 10m。9、放煤时，如遇顶板松软破裂发生漏顶时，必须立即用背木、荆芭进行背实。10、放煤时，如遇顶板大面积来压预兆，如煤壁片帮，采空区出现轰轰声，支柱泄压严重必须立即停止放煤撤出所有的人员，待顶板稳定确认安全之后，方可进入工作面。11、放煤时，如煤尘过大应安排专人进行洒水降尘。12、封口后，清理工作面溜子两帮浮煤进行移溜子，要求煤墙侧移溜前巷高不低于 2.2m，移溜后老塘侧巷高不低于 2.2m。
