采石场主要事故类型及原因1、物体打击 采石场在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。导致事故的发生的主要原因是由于管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意等原因，使采面清理不及时、不彻底，仍残留浮石、险石，一旦落下击中采面下作业人员，造成物体打击事故的发生。2、坍塌 采石场经营者为了进一步提高产量，降低生产成本，追求利益的最大化，采纳“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大安全事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震动的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。3、高处坠落 部分采石场作业人员不按安全操作章程当中的有关规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄，冒险蛮干，不实行任何保护措施，违规违章指挥、违规违章作业是高处坠落事故的发生的主要原因。4、爆破损害 《小型露天采石场安全生产暂行规定》第十二条明确规定：“作业单位应当采纳台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采纳扩壶爆破、掏底崩落等开采方式”。但不少采石场为了减少凿岩量，还能获得更多的产量，仍然采纳扩壶爆破掏底崩落。而且为了节约爆破器材用量，采纳过短导火索；扩炮时缩短扩炮时间，药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原因而早爆酿成事故。另外，扩壶爆破大块率高，许多崩落下来的岩石尺寸过大，必须进行二次爆破，假如爆破作业人员不法律规范操作，往往产生大量的飞石，造成更多爆破事故的发生。
