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钢筋切断机操作危险因素及安全要求

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钢筋切断机操作危险因素及安全要求钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比,具备重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此近几年以来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采纳,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。 钢筋在加工过程当中往往会存在一些危险因素,其第一个是物体打击因素,在施工场地或场所由于钢筋的弹力或是从高处落下会伤及人体或造成人员伤亡等事故;其第二个是机械损害,由于钢筋在加工过程当中会使用到大量的机械设备,如切断机、拉直机、弯曲机、卷扬机等等。因此在操作过程当中机械损害事故也是频繁发生的。其三是触电,钢筋加工现场最容易出现触电事故的主要是电焊机的使用,在使用过程应应当严格遵守安全操作章程。严格遵循施工现场一条电路原则,使用两级保护和三级配电,电气装置要严格做到“一机、一箱、一闸、一漏”的四个装设原则,使用五芯电缆,实行 TN-S 三项五线制供电系统以防止由于电气线路供电不合理而引发的触电事故。其四是灼烫,由于钢筋在焊接中使用到电焊或是气焊,在焊接过程当中会把钢筋接头部分融化而产生局部高温,操作工人稍不注意容易被灼伤,操作人员在操作过程当中应加强自身保护,佩戴安全防护用具,避开直接接触刚焊接完毕的钢筋。其五是火灾,火灾也是钢筋加工现场应重点防范的事故之一。在钢筋加工现场,应树立防火标志,配置灭火器,消防栓。加强工人教育培训,树立安全防范意识,持续性检查,制定应急预案,组织人员进行演习,控制事故的发生。 因此,对钢筋切断机的操作有一定的安全要求,如下: (1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 (2)启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 (3)启动后,应该先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 (4)机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,...

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