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钻场施工安全技术措施

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钻场施工安全技术措施为了更有效的治理 42-43#煤层+540 水平东翼火区,合理的实施三相泡沫综合防灭火,确保人员在钻场内打钻时能够安全的施工,现制定以下安全技术措施:1、必须按钻孔设计要求施工,技术员和钻场施工人员必须亲临现场,确定钻孔的位置、方位、角度、以及钻孔数目,严格掌握钻孔角度和开孔位置。2、所有打钻人员必须经过专业培训,掌握煤与瓦斯突出预兆,熟记避灾路线。3、打钻时,打钻人员必须衣扣整齐,所有入井人员不得穿化纤衣服,工作时两金属物不准互相撞击,灯带系好,开钻后人与钻机保持一定距离,以保人身安全,钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时,钻机的控制开关必须打到停止位置,不得进行违规违章作业。4、在操作钻进过程当中严格控制加压量,保证不因压力过大导致钻孔偏斜。5、钻工操作时必须衣着整齐、利索,打钻时不准围毛巾、戴手套,以免机械绞伤人。尤其是切换钻杆时,动作要协调,操作要稳、准。6、在打钻过程当中出现动力现象(如顶钻、夹钻、喷孔等),必须停止打钻。7、打钻地点设专职瓦检员,负责打钻地点的瓦斯检查,打钻过程当中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查,加强打钻施施工场地点的气体监测、检查,否则必须停止打钻,撤出所有的人员。8、打钻地点要安设瓦斯、一氧化碳监测探头,并根据相关规定悬挂和调校,当风流中瓦斯浓度达到 1%时,自动报警断电,瓦斯浓度达到 1.5%时,撤出工作人员进行处理。当一氧化碳浓度达到 0.0024%时,要停止作业撤出所有的人员进行处理。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。9、打钻地点 20m 范围以内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。10、打钻地点应设压风自救装置,并保证运转可靠,压风自救系统每班设专人检查,确保可靠后方可作业,压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时,严禁开钻。11、所有入井设备防爆率必须达到 100%。12、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况,要做到敲帮问顶,按实际情况,发现有活渣及时进行加固和清理,防止伤人。钻机要摆放平稳,打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧,并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于 0.5m 宽的人行避灾通道。13、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作,同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好,所有电气设备必须防爆。14、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录,并认真认真...

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