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钻探安全技术措施

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钻探安全技术措施1、钻探前的安全准备工作 (1)钻探前备足不小于 30m3/h 的排水设施两台,一用一备。 (2)钻探过程当中要有专人维护、保证正常排水。 (3)钻探前对打钻附近的顶板进行检查维护,避开发生冒顶事故。 (4)保证打钻地点的正常通风,保证瓦斯浓度不超过 0.5%,方可开钻。2、钻机安装的安全措施 (1)安装钻机人员,要互相配合好,防止钻机翻倒伤人和挤伤手脚事故的发生。 (2)打钻地点在稳钻前,应清净浮煤。打钻地点巷道支护要符合质量要求。钻机要稳牢、稳平,用道木搭一个平台,钻机稳固在道木上,并用液压支柱将钻机压死,防止钻机移动,并用铁丝联在一起。液压支柱要求安设防倒链,防止柱子摔倒伤人。 (3)移动钻机需使用手拉葫芦时,不得在原有的支护设施上固定,必须重新补打起吊锚杆。 (4)钻具应统一放在打钻地点附近,禁止在巷道内乱放。3、钻机操作的安全措施。 (1)钻工上岗之前,必须经过专业知识培训持证上岗。 (2)钻孔必须严格根据设计的方位、角度、深度施工,严禁私自变更钻孔参数。 (3)操作钻机人员,要由班组长或有经验的工人担任,另一人跟前监护。钻机操作按扭,应设在距钻机司机工作处不超过 5m 的地方,确保能及时停送电。 (4)打钻时,在破坏原有巷道的钢筋网时,必须调整钻机钻进速度,以防损坏钻头。 (5)每班开钻前,钻机要先试正、反转。钻机开始运转后,任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位,防止钻机绞人。 (6)操作钻机要严格执行操作章程。在钻进中,掌握好钻进速度,压力要适当,注意孔内水循环,禁止干钻,避开损坏钻机和发生卡钻事故。 (7)打钻过程当中,要严格执行现场交接班制度,现场交清孔内情况和钻机运转情况。 (8)由于钻孔角度大,拆卸钻杆时必须两个人配合,用管钳子将钻杆固定,防止钻杆掉落伤人。 (9)钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人应当立即向矿调度室报告,实行有效措施。

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