铸工安全技术操作规程

铸工安全技术操作章程1．目的通过对铸工岗位操作章程的控制，以防止对员工身体造成不利影响及发生事故。2．适用范围适用于有铸工岗位的生产车间或作业场所。3．操作章程3.1 造型时，要留出气孔、桩箱、打芯时软硬要适当、均匀，型腔要洁净，型砂湿度要适当。避开发生型芯呛出和爆炸事故。大件地坑造型，应有良好的防水层，地坑中应布置焦碳层和足够的通气管，以免浇注时引起爆炸。3.2 装出窑时，砂型应安放平稳。吊运砂型要有专人指挥，上下配合，协调一致。3.3 大、中件不准空中翻箱，必须用翻箱凳。半吨以上的砂箱柄，不得用生铁铸成。有裂纹损坏的砂箱不准用。3.4 不要在吊起悬空的砂型下修型，应放稳在牢固的支架下修型。扣箱时不要把手指放在砂箱下方，以免砸伤手。3.5 扣箱要排放整齐，填实箱缝，并根据铸件大小和几何形状放置压箱铁或安装卡具，避开漏箱伤人。3.6 金属熔化工作之前应检查熔炉各部位是否正常可靠，工具是否齐备，炉前不得有积水，并将工作场地清理好。3.7 熔化后的金属液，不要与生锈、潮湿和冷硬物突然接触，禁止金属液喷溅伤人。3.8 用坩埚熔化金属，应检查坩埚是否干燥和有裂纹。材料加入前要预热，加料时要缓慢，禁止将杂质和爆炸物加入炉内，以免发生爆炸事故。3.9 浇包应当根据相关规定烘干。金属液不要盛的太满，浇注时应有专人挡渣、引气。3.10 抬运金属液时要精力集中，前后一致。不准急走急停，道路应畅通无障碍物。3.11 浇注时，抬包、撞包要和挡渣人配合好，并与调车司机协调一致，由挡渣人负责指挥。3.12 拆箱清理时，应将铸件冷却到一定程度。拆箱前应检查锤头是否牢固，以防止锤头甩出伤人。敲打时，要防止沙子溅出伤眼和披缝铁片蹦出伤人，砂箱堆放要整齐。中、小砂箱堆放高度不得超过 2米，大砂箱堆放高度不得超过 3.5 米。筛砂时，喷水均匀适当，以减少粉尘飞扬。3．13 起吊重物时要常常检查吊物用的链条，禁止超负荷。与行车司机密切配合，严格执行起重工，挂钩工安全操作章程。