锅炉安全运转的必要条件锅炉是一种特种设备，运转时不仅承受一定的温度和压力，而且要承受介质的侵蚀和飞灰等的磨损，假如在设计、制造及安装等过程当中存在缺陷，或维护不当，年久失修，或管理不善，违反操作章程等，都可能发生事故，造成减产、停产或影响产品质量。严重时，还会发生爆炸事故，给人民生命和财产造成巨大损失。同时，锅炉还是耗能大户，如能合理、安全、经济运转，其制造出来的经济效益和社会效益也十分可观。我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家，虽然说淘汰燃煤锅炉已成为大势所趋，但目前这种锅炉仍被广泛使用。由于受到资金的限制，有些乡镇企业由于生产或生活的需要，很多旧锅炉还在“超期服役”，如无妥当的防范措施，必定会存在不安全因素，从而导致事故的发生。锅炉安全运转的必要条件有如下方面：锅炉必须要有可靠的强度。锅炉爆炸的原因较多，但最直接的原因都是因为该锅炉某个部位的受压元件强度不够，当压力超过其部位允许强度，即材料内部应力超过材料强度极限时，爆炸就会发生。因此，锅炉各个受压元件都应进行强度计算，包括开孔的计算，对开孔引起的筒体强度减弱应给予足够重视。现实的情况是，定点锅炉厂出厂的锅炉在设计、材料、工艺及检验等方面，都比较正规，尤其技术资料比较齐全的锅炉，无需再进行强度校核，但设备必须确保完好无损。对于缺少技术资料或资料不全的旧锅炉，应根据锅炉结构，分别按《水管锅炉受压元件强度计算》和《锅壳式锅炉受压元件强度计算》进行校核。在此需提醒的是，不应以水压试验来确定最高许用工作压力。总之，确定锅炉的使用压力，是根据计算取其各部位受压元件的最小值，这样就可认定是符合安全要求的。有时在校核计算或设计计算中，某受压元件强度不足，限制了整台锅炉的使用价值，而不能满足生产工艺或生活的需要，可采纳等强度和超过于等强度的设计思想，予以加强，但应选择合理结构，且经过强度核算，以便为生产和生活服务。锅炉结构必须合理。锅炉结构包括的内容较多，这里重点是讲各受压元件在受热后能自由膨胀，不至于把应力集中于某个局部，致使锅炉因热应力影响提前损坏，甚至导致事故的发生。有的锅炉结构采纳直管、直筒，缺少弹性，没有补偿措施，单纯考虑强度，忽视结构的合理性。对于一些旧锅炉必须进行全面检验，只有明确设备状态后进行计算才会可靠。安全附件应齐全、有效。锅炉安全附件是保证锅炉安全运转不可缺少的附件，是司炉工的“眼睛”和“耳朵”。每...
