锅炉点火、汽轮机冲转安全技术措施锅炉点火、汽机冲转时仔细严格执行以下安全组织、技术措施： 一、锅炉上水水质应为合格标准的除盐水，上水温度与汽包壁温差应小于 40℃，上水时间应大于 2 小时
二、锅炉点火前，应用 30％左右锅炉额定风量吹扫炉内 5-10 分钟
三、锅炉点火后应当及时就地直接观察着火情况，快速调整并保持良好的燃烧情况
若冒黑烟或火炬点燃迟后，油雾化质量差，燃料－空气混合不好，喷射至水冷壁，10 分钟内无法改善应停用并检查原因
此时电视观察炉膛火焰只能作为辅助手段
四、锅炉点火后应当及时投入空气预热器的吹灰系统，并定期对空气预热器进行吹灰
如空气预热器的吹灰系统不能投入时，应加强对空气预热器及尾部烟道的检查，并严密监视空气预热器出、入口烟温柔风温，油粉混烧时要保证完全燃烧，如燃烧不完全、烟囱冒黑烟经调整无效时应当立即停止制粉系统的运转，严重时应当立即停止锅炉机组的运转，防止空气预热器及尾部烟道发生二次燃烧
五、在燃用局部燃烧器的情况下，为了让炉内热负荷均匀，应对称投用，宜每隔 30 分钟更换一次
六、高、低压旁路不能投用时，锅炉的升温、升压速度控制，可利用锅炉 5%旁路和过热器、主蒸汽疏水门的开度进行调节
在此期间及吹管过程当中应当严格控制燃料量，使炉膛出口烟温不超过 535℃
七、锅炉升温、升压过程当中应根据锅炉制造厂提供的启动曲线控制升温、升压速率，并使得汽包随意两点间的温差小于 50℃
间断进水时应当保持省煤器再循环门动作正确，进水时省煤器再循环门关闭，停止进水后省煤器再循环门开启
八、升温、升压过程当中，定期检查、记录锅炉膨胀情况，各处膨胀间隙正常，膨胀均匀，膨胀指示应安装正确、牢固，在冷态下调整到零位；检查汽包、联箱、汽水管路的膨胀情况及其支座、吊架、弹簧的受力、位移和伸缩情况
九、当蒸汽参数达到汽轮机冲转数值时，锅炉应当保持燃料量稳定
