锅炉爆炸事故预防锅炉通常都是在高温柔受压的状态下运转。锅炉故障主要是由于操作不当或长期使用，维修保养不良造成的；锅炉在运转中，因锅炉受压部件、安全附件、辅机设备发生故障或损坏，以及工作人员操作失误或违反操作章程，使锅炉受到损伤被迫降低参数运转而引起系统出现设备故障称锅炉事故。加强锅炉设计、制造、监督、检验及运转中的管理和定期检查检测、修理，对锅炉安全运转非常重要。 在锅炉事故中，锅炉爆炸事故的严重性、破坏性最大。因为当受压部件遭到破坏，汽水混合物(带有一定的温度、压力)在一瞬间因压力突然降低，体积成千倍地膨胀，几乎全部冲出炉外。汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面，飞出几十米甚至数百米，同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物，造成严重的破坏和伤亡。锅炉爆炸事故原因分析引起锅炉爆炸的原因有以下 3 个方面。1． 运转压力超过设计压力 压力表失灵，超压后安全阀不动作；司炉工脱岗，监视不够，主汽阀关闭，安全阀失灵；锅炉设计不合理，制造质量不合格，材料材质不符合要求，焊接质量差，没有定期检测、修理检验，长期不维修，引起锅炉锈蚀，使承压能力降低等造成超压爆炸。2． 正常工作压力下爆炸 锅炉的受压元件自身存在缺陷或损坏，逐步进展到一定的程度发生爆炸。如钢板腐蚀磨损、制造检测、修理焊接时形成缺陷、锅内污垢堆积传热不良、锅炉缺水时违章进水造成设备急剧冷却。3．炉内燃烧爆炸 诱发炉内爆炸的主要原因是炉内积聚液体、气体可燃物浓度达到一定限度时产生瞬间爆燃。炉内爆炸取决于加热条件和混合气体浓度。燃油、燃气锅炉在启动前未进行炉膛的吹扫或在点火失败后不按规程操作，盲目点火，就容易发生炉膛爆炸事故。锅炉爆炸事故预防1．锅炉内爆炸事故预防 锅炉在设计时应当严格根据 GB52025-0592《锅炉房设计法律规范》的要求进行热力计算和强度计算，结构布置应合理，选材应合格。制造锅炉时，应按图施工，确保锅炉质量符合国家标准规定。锅炉上的安全附件应齐全、灵敏可靠，并定期检验、常常检查，对失灵的附件应当及时进行更换。定期由锅炉检验部门对锅炉内、外进行检验，对于存在的不足及时进行维修和改造，确保检测、修理质量。使用单位应当严格遵守锅炉管理制度、监督检查制度和安全操作章程。加强工作人员培训教育，确保运转安全。锅炉使用单位应有锅炉运转、水质化验、检测、修理保养、检查等记录。操作人员严格遵守岗位责任制和安全操作章程，努力提高操作...
