防止制粉系统爆炸技术措施根据神华煤易燃易爆的特点，为了避开在正常运转或制粉系统故障导致磨煤机或给煤机发生爆炸恶性事故的发生，结合我司制粉系统实际情况制定制粉系统预防爆炸技术措施如下。各运转人员必须要严格执行本技术措施。 消防蒸汽系统要随时备用，通过减温水控制消防蒸汽温度在 150～170℃。磨煤机消防蒸汽电动门前疏水门保持全开状态，保证消防蒸汽系统随时投入。 正常运转时神华煤高硫煤磨煤机出口温度控制在 70℃，掺烧保德煤磨煤机出口温度控制在 80℃，磨出口温度达到 95℃时要通入消防蒸汽。 因下雨原煤水分超过 16％时，为了避开磨煤机堵煤，神华高硫煤磨煤机出口温度可控制在 75℃，最高不能超过 80℃。 正常启动制粉系统时，当给煤机内温度超过 50℃，在开启给煤机前 1 分钟投入给煤机消防蒸汽，然后打开煤闸板，在启动磨煤机后停止给煤机消防蒸汽（停止给煤机消防蒸汽视具体的情况而定，假如发现给煤机箱体温度不正常的升高或开启煤闸板时有烟气从闸板不严密处冒出时，可继续投入给煤机消防蒸汽，直到箱体温度正常或冒烟消除才可切除给煤机消防蒸汽）。 正常停止制粉系统时，在关闭给煤机闸板后，通入磨煤机消防蒸汽，在停止磨煤机运转后 5 分钟停止磨煤机消防蒸汽，然后将磨、一次风管道彻底通风吹扫洁净，停止通风吹扫。 在发生给煤机落煤管堵煤、原煤斗蓬煤时，为了避开因磨内粉尘达到爆炸极限导致磨煤机爆炸，要根据风煤比曲线及时下调磨煤机总风量，同时要立即投入磨煤机消防蒸汽。停止给煤机运转，关闭煤闸板，待停磨后 5 分钟停止磨煤机消防蒸汽。故障情况下紧急停磨，要投入 10-15 分钟磨煤机及给煤机消防蒸汽。 启磨前和停磨后，一定要排除磨煤机排渣箱内积渣，正常运转时磨煤机的排渣每班两次，防止渣室自燃。 磨煤机启动前，磨通风一定要开启磨出入口快速关断门，开启冷风门、稍开热风调节门，然后适当开启入口总风门进行暖磨；严禁先开入口总风调节门，再开热风门。调整磨煤机一次风量时，要严格控制‘风-煤’比例，操作要平稳，一定不要突升和突降。 制粉系统停用时，要将原煤斗煤闸板关闭，将给煤机内存煤走空，磨煤机通风 5-10 分钟，吹扫要彻底，将一次风管内残存余粉吹净，防止一次风管道内积粉自燃。 制粉系统备用时，磨煤机出入口气动隔绝门、热风门要关闭严密。加强制粉系统的定期切换，严格根据制粉系统防爆规程中的有关规定执行，机组正常运转中，备用磨停用超过两天时...
