预防锅炉爆管的安全措施

预防锅炉爆管的安全措施1 防止锅炉超温超压1.1 锅炉超水压试验和安全阀整定应当严格根据规程规定执行。1.2 严禁锅炉在安全阀解列的情况下运转。1.3 加强运转操作维护工作，防止锅炉超温超压。1.4 锅炉升温升压过程当中，过热器疏水门全部开启，待压力达到规定值时再逐步关闭。1.5 锅炉均匀上水，保持省煤器出口水温度低于对应压力下的饱和温度 20℃。1.6 根据相关规定进行锅炉各部位吹灰，保持受热面清洁，避开受热面大面积结焦或结渣。1.7 锅炉启动过程当中,严格控制升温、升压速度，尤其是在锅炉启动初期，暖炉时间要适当控制，加强对受热面各部壁温的监视，当壁温超限时，立即停止增加锅炉燃烧。1.8 停炉后要可靠关闭各减温水门，炉膛吹扫后停止送、送风机的运转，并关闭风门挡板使锅炉自然冷却。1.9 机组大小修后启动前要进行汽包、过热器活动试验；锅炉正常运转中每 6 个月进行活动试验一次，确保其能可靠动作。1.10 正常运转中仔细巡检，发现泄漏要及时汇报。1.11 发现受热面有泄漏时，应申请停炉，以避开扩大事故。1.12 建立锅炉超温超压台帐，并详细记录锅炉超温超压的原因。1.13 发现受热面超温超压要尽快实行措施，如实行措施无效且保护拒动时应当执行紧停。2 防止受热面大面积腐蚀。2.1 严格化学监督，锅炉启动时水质不合格不上水；正常运转中，汽包连排电动门保持开启状态，当发现水质超过标准范围时要及时开启水冷壁下联箱排污门排污。2.2 根据相关规定进行停炉保养。2.3 停炉放水要采纳热炉放水的方法，放水时各空气门、疏水门和放水门应开启到位。2.4 优化锅炉燃烧调整，改善锅炉近壁气氛，避开高温腐蚀。2.5 严格给水回收标准，不合格的疏水不得回收。2.6 防止炉外管道爆破。发现炉外管道泄漏要及时汇报。对管系振动、水击等现象要及时分析原因并快速进行处理。3 防止炉本体和管道膨胀受阻。3.1 点火及升压过程当中记录、检查炉本体、汽包和管道膨胀的膨胀情况。3.2 启动初期保持燃烧均匀，防应止因燃烧偏差引起过大的膨胀偏差。4 严禁锅炉超负荷运转。5 运转的高压高温管道应做到下列安全措施：5.1 保温完整；5.2 严禁水淋到高温高压管道上；5.3 禁止利用高压高温管到作为起吊点；5.4 禁止碰撞和敲打高温高压管道，禁止在高温高压管道上堆放杂物；5.5 定期检查支吊架和支座的膨胀情况，发现膨胀异常应当及时进行汇报；5.6 高压高温管道投入运转前暖管要充分，要正确进行疏水，避开发生水冲击...